壳牌气化工艺装置中氮气管网存在的问题及应对措施.pdfVIP

·126· 全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 壳牌气化工艺装置中氮气管网 存在的问题及应对措施 郭会敏。胜兆泉．刘红字 (河南煤化集团中原大化有限责任公司，河南濮阳457004) [摘要】氮气管网是壳牌气化工艺的关键系统，关系着装置的安全、稳定、长周期运行，对 投产以来氮气管网暴露出的一些问题采取了相应的应对措施，取得了一些效果。 [关键词】氮气管网；作用；构成；问题；措施 我公司气化装置采用壳牌粉煤加压气化工 (粒度小于5 Ixm的在lO％以内，大于90岬的 艺，投产la多来，公司本着消化引进技术、探 在10％以内)，比表面积比较大，爆炸下限只有 索生产规律的原则，解决了生产中出现的许多问 45 e,／m3，煤制备过程中需要将粉煤干燥到水含 题，实现了一次投料成功和连续运行21d，但氮 量1％一2％，干燥温度一般在100—105℃，这 气管网存在的一些问题严重制约了装置的安全、 就需要煤在氧含量低于8％的环境中进行磨煤干 高负荷运行。经多方论证、探索，采取了相应的 燥。因此，须在磨煤机和惰性气体循环管线上加 改造措施，解决了氮气管网存在的部分问题，提 氮气，以保持惰性环境，防止粉煤爆炸。 高了装置的安全性，但由于运行经验不足，仍有 2氮气管网构成 个别问题有待迸一步解决。 空分精馏塔中部的0．5MPa压力氮气的纯度 1氮气管网的作用 没有塔底液氮的纯度高，因此，我们把源自压力 在煤气化装置中，氮气管网主要为粉煤加压 氮气的称为氮气系统，把源自液氮泵的称为纯氮 单元用，氮气的主要作用是冲压、吹扫清洁、固 系统。氮气管网示意图见图1。 体流化和惰化环境。 2．1氮气系统 1．1冲压 出空分精馏塔中部的0．5MPa压力氮气分为 粉煤锁斗、渣锁斗和飞灰锁斗泄压完毕后， 两部分：。一部分经氮压机提压后供气化中压 需重新冲压，冲压平衡后与高压设备连接，实现 (5．2 MPa)和超高压(8．2MPa、80℃)系统； 固体物料的连续下料；气化炉开车过程中，给气 另一部分供低压氮气系统。这些氮气在气化装置 化炉冲压0．7MPa，然后投煤烧嘴。 中通过总管再分配到各用户。 1．2吹扫清洁 氮压机四段出口的8．2MPa超高压氮气分为 气化炉停车后，通过吹扫置换合成气系统和 两部分：一部分通过缓冲、加热后成为8．2 急冷气系统里的合成气，使气化炉具备交出条 MPa、225℃的超高压热氮气，主要供气化炉急 件；通过吹扫防止合成气中的水以及NH．CI· 冷器入口吹扫、蒸汽过热器出口十字架反吹和飞 4H：0低温下的露点腐蚀；吹扫氧气管线、天然 灰过滤器反吹；另一部分进入缓冲罐减压为5．2 气管线、柴油管线等，保持管线畅通，防 MPa的中压氮气(中压氮气分为稳定中压氮气和 止堵塞。 脉冲中压氮气，脉冲中压氮气是进入缓冲罐的超 1．3固体流化 高压氮气减压后形成的，供煤粉锁斗用；稳定中 固体流化主要是指固体物料(如粉煤、飞 压氮气几乎都来自氮压机三段