焦炉气配水煤气制甲醇工艺.pdfVIP

全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 ·221· 焦炉气配水煤气制甲醇工艺 孙立迹。张建业 (山西焦化股份有限公司，山西洪洞041606) [摘要]详细介绍了焦炉气制甲醇的工艺技术，对过程补碳及装置的工艺特点进行了简介， 为焦炉气的合理利用提供了借鉴参考。 [关键词】焦炉气；水煤气；甲醇；补碳 1项目建设的必要性 常压固定床造气，以公司小块粒焦(或焦粉配 型焦)及本省资源丰富的元烟煤为原料]制得 山西焦化集团有限公司是一个对煤进行深加 的合成气则刚好相反，氢少碳多。两者结合可方 工，、集采煤、洗煤、炼焦、精细加工、化肥等为 便地调节氢碳比，使其达到理想值，从而物尽其 一体的国有大型企业，其中主导产品——冶金焦 用。补碳方式的选择可根据用量、投资及成本等 600 2006年产量已达到1kt，副产的焦炉气主要 因素综合考虑。 用于生产化肥及发电。2007年又新建了1套 2．3水煤气精脱硫 1 500 kt／a的焦炉，副产大量焦炉气。为合理利 水煤气中含有较高的无机硫和有机硫。无机 用资源、发展循环经济，公司制定了“以焦配 硫脱除较为容易，而有机硫脱除较为困难。目前 化，以化补焦，焦化并举”的战略方针。在对 几乎所有煤制气生产化肥或甲醇的厂家均通过 可行性研究报告多次修改和充分论证的基础上， CO变换起到一个有机硫间接转化的作用，为后 决定以焦炉气为主要原料，通过配人适量的水煤 面的精脱硫提供了一个好的条件。而我公司焦炉 气建设240kt／a的甲醇生产装置，实现公司的产 气转化制得的合成气氢多碳少，不需变换过程， 业升级和产品转换。 使得后续精脱硫难度更大。为此，专门设计了1 套无CO变换的有机硫脱除流程。 2甲醇工艺中需要解决的几个问题 2．4产品规模问题 000 2．1焦炉气的净化 因焦炉气量基本固定(气量约32 m／h)， 因此产品规模主要取决于水煤气的补量，当然还 焦炉气的主要成分有H：、CH。(含多碳 与后序提氢有关。而水煤气的补量主要视水煤气 烃)、CO、CO：、N：、0：及少量硫和杂质，其净 的成本而定，水煤气成本高就只需补到最低平衡 化包括除杂质、脱硫及甲烷转化。我公司焦炉气 值；水煤气成本低，水煤气的补量则可大些，以 制化肥系统已运行多年，其中湿法脱硫采用 扩大规模(此处指的仍是以焦炉气为主)。通过 ADA+PDS法，干法脱硫采用加氢有机硫转化+ 可行性研究报告的多次修改和充分论证，最终我 锰硫+中温氧化锌法，甲烷转化采用富氧空气部