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2009年 中国硅酸盐学会环境保护分会堂查堡金迨窒堡
全密闭电石炉新型负压炉气净化系统的应用与研究
张融马敬东
(合肥合意环保科技工程有限公司 合肥230051)
全密闭电石炉炉气温度高,成分复杂,含尘浓度
高。同时粉尘颗粒细,比表面积大,比重轻,具有一 HS、PH,、AsH3及焦油等;
定的粘性;粉尘中含有较多的焦炭粉尘,磨蚀性强; 5.炉尘组分(表1):
粉尘中的比电阻比较高,采用电除尘器难度大;烟气 表1
中含有的焦油容易黏附在受热面和清灰面,影响热
交换和清灰。 粉尘种类 CaOC SiO: Fe20,A1203其它
我国引进的挪威埃肯公司的全密闭电石炉技术
分比% 34.2 37.1 15.8 0.96 7.1 4.84
包括一项干法炉气净化技术,即炉气经过热交换器
降温后进入袋除尘器处理,处理后的干净炉气去作
为燃料供应给气烧窑。但此技术没有充分考虑到烟 6.粉尘粒径分布(表2):
气中粉尘浓度及含有焦油等因素,导致热交换装置 表2
受热面被粉尘黏附失效,使袋除尘器布袋烧毁无法
粒径(岬) 0~22~5 5~10lO~2020^4040
使用,最终不能向气烧窑供应干净的气源。
从合肥合意公司最近几年的研究成果和试验看,
百分比(%)37.5 19.6 21.8 15.6 4.1 1.4
通过一定的技术手段,加上用户使用时的严格管理
措施,上述几个问题已经完全可以解决,即采用的密
闭电石炉新型负压净化系统完全可以达到回收高品
二、工艺技术流程
质煤气的目的,且目前该套系统已经在云维电石炉
厂全密闭电石炉净化中得到运用。 从全密闭炉出来的高温炉气一般温度在600~
合肥合意公司成功运行在云维电石厂密闭电石 1000℃之间,选用一段直径为①450mm水冷管套将高
炉的负压炉气净化系统如下: 温烟气引入净化系统,使得进入旋风水冷器的温度
在600℃左右。烟气在除去粗颗粒(除尘效率50%左
一、配套技术参数
右)后进入水冷沉降器。
1.炉气含尘浓度: 冷却器的形式为强制循环水冷却器,采用水泵
净化前:50~1509/Nm3 水路控制降温。进水方式设计为下进上出,设计指
净化后:小于30mg/Nm3 标为进冷却器的烟气温度为400℃,通过冷却,出冷
2.炉气温度: 却器的烟气温度为280℃。选用防爆高温反吸风布
冷却前:正常600℃,非正常1000℃ 袋除尘器,为了防止焦油析出和滤袋的破损,设定进
冷却后:230~320℃ 入除尘器的烟气温度在250℃左右。首先滤料选用
3.炉气量:Q=3200Nm3/ll 的是能够长期在250℃高温工况下运行的玻纤滤料,
4.炉气组分: 瞬间温度能够承受300℃,另外,为了防止烟气在通
过除尘器的过程中温度降过大,将除尘器进行壳体
CD一83.1%;Nr.一7%;H广7%;C0广2.4%;
一238一
中国硅酸盐学会环境保护分会学术年会论文集
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