全密闭电石炉新型负压炉气净化系统的应用与研究.pdfVIP

全密闭电石炉新型负压炉气净化系统的应用与研究.pdf

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2009年 中国硅酸盐学会环境保护分会堂查堡金迨窒堡 全密闭电石炉新型负压炉气净化系统的应用与研究 张融马敬东 (合肥合意环保科技工程有限公司 合肥230051) 全密闭电石炉炉气温度高,成分复杂,含尘浓度 高。同时粉尘颗粒细,比表面积大,比重轻,具有一 HS、PH,、AsH3及焦油等; 定的粘性;粉尘中含有较多的焦炭粉尘,磨蚀性强; 5.炉尘组分(表1): 粉尘中的比电阻比较高,采用电除尘器难度大;烟气 表1 中含有的焦油容易黏附在受热面和清灰面,影响热 交换和清灰。 粉尘种类 CaOC SiO: Fe20,A1203其它 我国引进的挪威埃肯公司的全密闭电石炉技术 分比% 34.2 37.1 15.8 0.96 7.1 4.84 包括一项干法炉气净化技术,即炉气经过热交换器 降温后进入袋除尘器处理,处理后的干净炉气去作 为燃料供应给气烧窑。但此技术没有充分考虑到烟 6.粉尘粒径分布(表2): 气中粉尘浓度及含有焦油等因素,导致热交换装置 表2 受热面被粉尘黏附失效,使袋除尘器布袋烧毁无法 粒径(岬) 0~22~5 5~10lO~2020^4040 使用,最终不能向气烧窑供应干净的气源。 从合肥合意公司最近几年的研究成果和试验看, 百分比(%)37.5 19.6 21.8 15.6 4.1 1.4 通过一定的技术手段,加上用户使用时的严格管理 措施,上述几个问题已经完全可以解决,即采用的密 闭电石炉新型负压净化系统完全可以达到回收高品 二、工艺技术流程 质煤气的目的,且目前该套系统已经在云维电石炉 厂全密闭电石炉净化中得到运用。 从全密闭炉出来的高温炉气一般温度在600~ 合肥合意公司成功运行在云维电石厂密闭电石 1000℃之间,选用一段直径为①450mm水冷管套将高 炉的负压炉气净化系统如下: 温烟气引入净化系统,使得进入旋风水冷器的温度 在600℃左右。烟气在除去粗颗粒(除尘效率50%左 一、配套技术参数 右)后进入水冷沉降器。 1.炉气含尘浓度: 冷却器的形式为强制循环水冷却器,采用水泵 净化前:50~1509/Nm3 水路控制降温。进水方式设计为下进上出,设计指 净化后:小于30mg/Nm3 标为进冷却器的烟气温度为400℃,通过冷却,出冷 2.炉气温度: 却器的烟气温度为280℃。选用防爆高温反吸风布 冷却前:正常600℃,非正常1000℃ 袋除尘器,为了防止焦油析出和滤袋的破损,设定进 冷却后:230~320℃ 入除尘器的烟气温度在250℃左右。首先滤料选用 3.炉气量:Q=3200Nm3/ll 的是能够长期在250℃高温工况下运行的玻纤滤料, 4.炉气组分: 瞬间温度能够承受300℃,另外,为了防止烟气在通 过除尘器的过程中温度降过大,将除尘器进行壳体 CD一83.1%;Nr.一7%;H广7%;C0广2.4%; 一238一 中国硅酸盐学会环境保护分会学术年会论文集

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