高炉炉腹煤气量指数和透气阻力系数研究与应用.docVIP

高炉炉腹煤气量指数和透气阻力系数的研究与应用 刘志朝 (邯郸钢铁集团邯宝公司炼铁厂) 摘要：2011年开始，邯钢为适应钢铁市场的形势，对铁前原燃料结构进行了大幅度调整，焦炭灰份硫份大幅升高，入炉品位大幅降低，为适应原燃料的变化，邯钢邯宝公司炼铁厂两座3200m3高炉转变操作理念。运用高炉炉腹煤气量指数和透气阻力系数指导炉况操作，炉况保持了长期稳定顺行，经济技术指标大幅提高。 1 背景 2011年始，2011年开始，邯钢为适应钢铁市场的形势，提出了铁前挖潜增效的目标，对铁前原燃料结构进行了大幅度调整。基于此，邯钢邯宝公司前焦化系统优质柳林焦煤配比由22％逐步降至5％，配吃乌海高硫煤，其他高硫煤配比也大幅提高，随着配煤结构的调整，焦炭中灰分、硫份大幅升高，对高炉顺行造成了巨大的影响；公司进一步优化混匀料结构，降低巴粗、邯邢等高品位精粉配比，含铁废物料配比提高至5％，低品位料的配加导致烧结矿矿品位大幅降低，高炉渣铁比大幅度升高，高炉透气性降低，高炉操作难度进一步加大，高炉顺行状况面临严重挑战；另外2011年干熄焦炉检修多，干焦比例变动幅度大，也给高炉操作带来了难度。 由于原燃料质量的大幅下滑，高炉焦比、煤比等主要经济技术指标严重下滑，另外自产焦量不够，随着焦比的增加，公司大量采购外购焦，高炉燃料成本明显升高。 2011年1—6月份二高炉入炉焦比比2010年升高了16．9kg／t，焦丁比升高了8．7kg／t，2011年1—6月份二高炉煤比比2010年降低了27．3kg／t。 面对这种不利局面，邯宝公司炼铁厂从工艺操作抓起，学习和借鉴国内外高炉操作经验，开阔思路，转变操作理念，提出了控制合理的高炉炉腹煤气量指数和高炉透气阻力系数的理念。 2011年6月新的操作理念首先在炼铁厂二号3200m3高炉实施。随着新理念的实施，在生产实践中不断总结经验，优化操作参数，2011年7月份开始，炉况顺行状况明显改善，焦比、煤比等主要经济技术指标逐步提高，2011年10月份以后，在原燃料质量继续下滑的情况下，二高炉焦比、煤比等经济技术指标实现了突破，焦比降至330kg／t以下，煤比达到了140kg／t以上，燃料比保持在505kg／t以下的水平；同时在持续的技术创新和研究工作中形成了一整套操作技术和操作理念，新理念实施取得了巨大的成功。 2 影响高炉经济技术指标的因素分析 2．1原燃料质量的因素 2．1．1焦炭成分 自产干焦灰份2011年1—6月比2010年全年平均高0．18％，2011年下半年灰份持续升高，2011年7—12月份比2010年全年平均高0．19％。 自产干焦硫份2011年1—6月比2010年全年平均高0．12％，2011年下半年硫份持续升高，2011年7—12月份比2010年全年平均高0．14％。 2012年随着高硫煤配比的增加，1—6月份焦炭硫份平均达到了0．9％。 焦炭灰分增加，则造渣熔剂增加，渣量增大，不仅多消耗焦炭，还是高炉下部透气性交差，影响顺行。再者，灰分升高，还严重影响焦炭的耐磨性和高温强度，对高炉冶炼影响巨大。因为灰分的硬度比煤质大，在炼焦过程中不熔融，在结焦时，灰分与固定碳之间有明显的分界面，结构强度减弱；加之灰分和碳素质点的膨胀系数不同，受热时，易沿界面产生裂纹，高温下灰分中的成分又被碳进行选择性的还原，焦炭结构进一步疏松。这些，都使焦炭的常温强度和高温耐磨、抗碎强度下降，在料与料的耐磨冲击下，产生粉末和碎焦，在灰分分布不均匀时，影响更大。根据我国高炉生产经验，焦炭灰分增加1％，焦比升高1．7—2．5％，生铁成本升高0．7—1．0％。 高炉冶炼中约80％的硫来自焦炭，焦炭中的硫对高炉冶炼影响甚大。根据我国高炉生产经验，焦炭中硫份每增加0．1％，焦比约升高1．2—2％。 由于公司铁前降本的需要，焦炭灰分和硫份大幅升高，对高炉顺行、经济技术指标和成本带来巨大影响。 2．1．2焦炭热性能 自产焦CSR 2011年1—6月比2010年全年平均低了0．1％，2011年下半年持续降低，2011年7—12月份比2010年全年平均低0．4％。 自产焦CRI质量降低比较明显，2011年1—6月比2010年全年平均高了1％，2011年下半年持续升高，2011年7—12月份比2010年全年平均高了1．3％。 2012年开始自产焦从焦化直过到高炉焦仓，取消中间筛，转鼓指数明显变差。 焦炭转鼓和热性能的降低，对高炉影响更大，不仅料柱透气性降低，也对炉缸工作、煤气流分布产生了极大影响，直接影响了高炉的稳定顺行。 2．1．3自产千焦配比 从上表可以看出，2011年由于干熄焦炉检修多，干焦配比日常变动是比较频繁的，变动幅度也是比较大的，高炉操作难度增大，给高炉顺行造成了很大影响。 大型高炉要求均衡稳定生产，对原燃料质量的稳定性要求很高，只有原燃料保