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课题五 螺纹的检测 螺纹连接是机械机械制造中应用广泛的一种连接形式，测量方法包括综合测量和单项测量，综合测量采用螺纹量规和光滑极限量轨联合检验螺纹合格性（如图5-1所示），适合于批量生产。单项测量主要用于检查精密螺纹及分析各个参数的误差产生的原因。本课题针对实例，结合课堂的公差理论，应用单项测量的方法对螺纹进行检测，并判断螺纹的适用性。 图5-1螺纹量规 实验5-1 螺纹千分尺检测螺纹中径 实验目的 熟悉用螺纹千分尺测量螺纹中径原理 掌握用螺纹千分尺测量螺纹中径的方法 二、测量原理及计量器具使用说明 对于精度要求不高的螺纹，可以用螺纹千分尺检测中径。其使用方法与外径千分尺相同，不同之处是要选用专用测头。每对测头只能测量一定螺距范围的螺纹中径。如图5-2所示。 图5-2 螺纹千分尺和中径测量示意图 1、2—砧头；3—样板 用螺纹千分尺测量螺纹中径的测量误差主要来源于被测螺纹的螺距误差和牙型半角的误差以及螺纹千分尺本身的误差。螺纹千分尺的误差来源于测量压力和可换测头侧端角度的误差、圆锥测头工作面曲线和三棱测头工作面二等分线的重合性误差以及千分尺螺旋机构的误差等。 螺纹千分尺分度值为0.01mm。螺纹千分尺的测量范围为0~25、25~50、75~100等，单位为mm. 测量步骤 选择测头：根据螺纹的螺距选择适应的测头。 2．校正螺纹千分尺零位，擦净仪器和工件。 3．将工件放入两测头中，正确找到测量位置，分别在四各等距截面（指横剖面）内测量中径。取它们的平均值作为螺纹的实际中径。 4．整理数据并判断被测螺纹的中径的适用性。 四、思考题 用螺纹千分尺检测螺纹中径时，不同的螺纹螺距为什么要选择不同的测头？ 螺纹中径、螺纹单一中径和作用中径有何区别？ 实验5-1 螺纹千分尺检测螺纹中径 测量对象 螺纹标注 基本中径及螺距 螺纹中径极限尺寸 计量器具名称 分度值（mm） 示值范围（mm） 测量范围（mm） 测量数据(mm) Ⅰ—Ⅰ Ⅱ—Ⅱ Ⅲ—Ⅲ Ⅳ—Ⅳ (mm) 测量示意图： 判断合格性： 班级学号 学生姓名 指导老师 成绩 实验5-2 用三针法检测螺纹中径 一、实验目的 1．熟悉用三针法测量螺纹中径的原理和方法 2．掌握杠杆千分尺的读数原理和使用方法 3．练习查阅螺纹公差表格 二、计量器具说明及测量原理 杠杆千分尺的测量范围有0-25、25-50、50-75、75-100四种，单位为，分度值为0.001。如图5-3所示，它有一个活动量铁砧2，其移动量由指示表7读出。测量前将尺体5装在尺座上，然后校对千分尺的零位，使刻度套管3、微分筒4和指示表7的示值都分别对准零位。测量时，当被测螺纹放入或退出两个量砧之间时，必须按下右侧的按纽8使量砧离开，以减少量砧的磨损。在指示表7上装有两个指标6，用来确定被测螺纹中径上、下偏差的位置，以提高测量效率。 图5-3 杠杆千分尺 1—固定量砧；2—活动量砧；3—刻度套筒；4—微分筒；5—尺体；6—指标；7—指示表；8—按钮；9—活动量砧锁紧环；10罩盖 三针法主要用于测量精密螺纹的中径，它是由三根直径相等量针放在螺纹槽中，用杠杆千分尺量出尺寸（如图5-4）。由螺纹各参数的几何关系，换算出被测螺纹中径实际尺寸。 式中 ——三针直径 ——螺距 ——螺纹牙型半角 图5-4测量原理图 对于普通螺纹=，则=—3+0.866 为消除牙型半角误差对测量结果的影响，应使量针在中径线上与牙侧接触，这样的量针直径称为最佳量针直径。 =cos 对于普通螺纹=，则=0.577P 在实际测量中，如果成套三针中没有最佳直径三针，可选用直径接近的三针来测量。测量值所用的量具应根据测量精度要求进行选择，本实验选用的是杠杆千分尺。 三、实验步骤 1．根据被测螺纹的螺距，计算并选择最佳量针直径，如果成套三针中没有最佳直径三针可选用直径接近的三针来测量。 2．擦净仪器、三针及被测工件，在尺座上安装好杠杆千分尺和三针（如图5-3所示）。 3．将三针放入螺纹牙凹中，旋转杠杆千分尺的微分筒，使两端测量头与三针接触，然后读出尺寸的数值。 4．在同一截面相互垂直的两个方向上测出尺寸，并按平均值计算螺纹中径，