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水箱圆弧抽芯注射模设计
张维合
广东科技学院 广东东莞
【摘要】汽车中的水箱属于大型箱体类薄壁塑件,塑件内、外部质量要求高,侧向抽芯机构
复杂,模具采用热流道浇注系统,采用液压油缸进行圆弧抽芯和延时抽芯的侧向抽芯机
构,脱模时又采用动模镶件后退等方法,巧妙地解决了以上难题。是一副典型的汽车配件
注射模,其经验和技巧都值得向读者推介。
关键词:水箱;液压抽芯;圆弧抽芯;热流道浇注系统
中图分类号:. 文献标识码:【 】,,,, ? , ,. ,.:; ? ; ;
引言 模具结构设计
注射模最复杂的结构是侧向抽芯机构,它动作复 模具采用非标模架,外形尺寸 ,
杂,形式多样。而在注射模具的侧向抽芯机构中最复 总重, 。模具详细结构如图 所示。
杂,抽芯最困难、抽芯距离较长的又属圆弧
定模方向
侧向抽芯机构。在圆弧抽芯注射模设计实
践中,如何选择抽芯动力,如何使圆弧型芯
侧向抽芯方向
?在开模时及时、顺利抽出,在合模时又能准确复位,是设计者必须慎重考虑的。
塑件分析
图 所示塑件外形最大尺寸为: ,平均壁厚 . ,中空,外形
造型优美,外观表面要求高。塑件材料为 ,收缩率 .%。塑件两端面都需采用
侧向抽芯机构,其中一端采用圆弧抽芯,抽
芯距离大。另一端结构复杂,对侧向抽芯
包紧力大,易将塑件拉变形甚至拉裂。注
射模的侧向抽芯机构和浇注系统是模具设
计的难点,而冷却系统和脱模系统则是模
图 汽车水箱塑件图
具设计的重点。 《模具制造 年第 期 蠢 瑟
? ?
中国昆山?? 网址:聊 . .
广..?
图 汽车水箱圆弧抽芯模具结构图
.油缸 .油缸底座 .油缸推柱 .滑块 .连杆 .定模固定板 .热流道板固定板 .定模座板 .定模
隔热板 .圆弧型芯 .定模镶件 .热流道板 .定位环 .一级热射嘴 .热射嘴隔热套 .定位
圈 、 .定位柱 .二级热射嘴 .斜导柱 .耐磨块.滑块楔紧块 .定位器 .延时抽芯挡
块 .延时抽芯型芯 .滑块抽芯型芯.动模镶件.镶件楔紧块 .推板 .转轴 .隔热板 .
动模固定板 .固定板、 .顶锁、 .边锁、 .导柱 、 、 .导套.尼龙塞.顶棍限位杆
《模具制造 年第 期?仕泰隆 国际工贸城
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塑件复杂端面的成型质量。塑件端面侧向抽芯机构
. 浇注系统
主要由斜导柱 、楔紧块 、耐磨块 、滑块限位装
塑件属中偏大型箱体类零件,熔体在型腔中的流
置定位器 、可活动的延时抽芯型芯 、延时抽
程较长,相对于较大的外形尺寸,它属于薄壁塑件,熔
芯挡块 、滑块抽芯型芯 组成。
体在型腔内的流动阻力较大。加上对塑件的内部质
. 冷却系统
量和外部质量要求都很高,所以模具浇注系统设计非
常重要。本模具采用热流道浇注系统是最佳选择,它 注射模的温度直接影响塑件的外观质量、尺寸稳
能有效满足以上要求。本模具的热流道系统由一级 定性、塑件的变形以及成型周期。设计冷却系统时应
努力使模具温度尽量均衡,不能有局部过热、过冷现
热射嘴 、热射嘴隔热套 、热流道板 、二级热射
象。对于本文所述的较大型的形状复杂箱体类塑件
嘴 和热流道板定位零件 、 、 组成。
注射模,各冷却水道应尽量和型腔保持大致相等的距
. 成型零件
离。动、定模镶件均采用直通式冷却水道,其中动模
塑件的外形由动模镶件 和定模镶件 成型,
镶件采用了 股,定模镶件采用了 股,冷却水道沿型
内部形状由两个侧向抽芯型芯 和 成型。因设计
腔面布置,详见图 和图 。两个侧向抽芯机构都通
外观面要求高,动、定模的成型零件均采用了整体式。
了冷却水,其中圆弧抽芯 采用了隔片式冷却水道。
. 侧向抽芯机构
冷却系统设计很充分,有效地保证了塑件的成型质量
根据塑件的结构形状,本模具有两个侧向抽芯机
和模具的劳动生产率。
构,这两个机构是模具的核心结构,也是最复杂的结
. 导向定位系统
构。其中一个抽芯机构采用圆弧抽芯,抽芯动力来源
是液压油缸,主要由液压油缸 、油缸底座 、油缸推杆 注射模的导向系统的作用是保证注射模在开模和
合模过程中动作的安全顺利准确;定位系统的作用则
、滑块 、连杆 和圆弧抽芯型芯 组成。其中连杆
是保证注射模在合模后、注射过程中的精度和刚度。
巧妙解决了液压的圆弧抽芯问题,是本模具最值得推
荐的设计技巧。 对于精密模具、长寿命模具或大、中型模具,良好的导
向定位系统至关重要。本模具所有活动的模板都由导
塑件端面侧向抽芯机构采用了常规的“斜导柱
柱导向,以及定位块和边锁定位。其中动定模导向零
滑块”结构。由于塑件的端面结构复杂,对侧向抽芯
件是导柱 和导套 各 件 ,推板 和动模固
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