贵冶二系统蒸汽干燥机工艺过程及生产实践.pdfVIP

第 卷第 期 湖南有色金属 年 月机械设备? 贵冶二系统蒸汽干燥机工艺过程及生产实践 刘 飞 , 中南大学冶金科学与工程学院,湖南长沙 ; .江西铜业集团公司贵溪冶炼厂,江西贵溪 摘 要:主要介绍 贵溪冶炼厂二系统蒸汽干燥机的工艺过程、结构特点和生产实践,诈就生产过 程中所遇到的问题提出了有效的解决措施。 关键词:蒸汽干燥机;漏汽;盘管;精矿 中图分类号: . 文献标识码: 文章编号: ?? ? ~ 一 蒸汽干燥工序是贵溪冶炼厂二系统 以下简称; 烟气含尘量: ~ / 。 二系统 闪速炉熔炼的准备工序,从配料系统出来的 烟气主要成分列于表 。 含水 %~ %的湿混合精矿,经电磁铁、振动筛除 表 蒸汽干燥机主要技术经济指标 去杂物后,再由输送皮带送至蒸汽干燥机内。蒸汽 燥机以废热锅炉产出的蒸汽为热源,在干燥机内 混合矿与盘管中的蒸汽间接接触,并被加热干燥。 :燥后含水小于 . %的干矿从干燥机的出料斗排 出,经由空气提升设备输送至于矿仓,再由失重给料 系统、风动溜槽送至闪速炉熔炼。干燥过程产生的 废气,经布袋收尘后由排风机引出放空。 表 烟气主要成分 % 蒸汽干燥机作为二系统唯一的一套精矿干燥设 备,自 年 月投入运行后,由于自身的结构特 点以及原料成分波动较大,一段时问内蒸汽干燥机 的工况不稳定、故障频繁,导致干燥能力难以满足生 蒸汽干燥机主要结构、特点 产需求,制约了闪速炉正常生产及二系统达产、达 标。对此,熔炼车间工程技术人员在实践中不断摸 蒸汽干燥机的主体设备包括:可移动进料皮带、 索、改进,使蒸汽干燥机的工况逐步稳定,干燥能力 干燥机简体、干燥机下料斗、支撑构架、驱动机构、排 得到了大幅度的提升。 烟和收尘设备以及配套的空气提升机等。 .可移动皮带给料机将精矿带入蒸汽干燥机 蒸汽干燥机的设计数据和工艺条件 中,由绞盘驱动给料小车,使其能够自由进出蒸汽 . 主要技术经济指标 燥机内。进料皮带的尺寸为: , 蒸汽干燥机主要技术经济指标列于表 。。给料机皮带能够在现场控制也能够在 . 烟气条件 遥控。 烟气条件如下:计算烟气量: / 在 .干燥机简体长 .,外 .。筒体时 ; 运行温度: ℃; 最低带料温度: 内安装有蒸汽盘管。简体安装成倾斜状,倾斜角度 ; 最高温度:℃;出料斗负压:一为 。,进料端高于出料端。简体和内部的艋管可住 电机驱动下旋转,转速可在 ~ . / 范 内蒯 作者简介:刘 色 一 ,男,工程师,主要从事闪速熔炼方面的生 整,恒定精矿给料量应保持恒定的简体转速,通过 产、研究 。 车和试运行期间的操作经验积累,确定不 条第 期 刘 飞:贵冶二系统蒸汽干燥机工艺过程及生产实践件下的简体转速指导值,最小应为 . / 。简体 .蒸汽干燥机出料斗金属软管泄漏蒸汽故障率 两端为开口状,进料端与进料皮带相连,盘管需要安 高,检修更换时间长。 装或检修时可通过此端口,用配置的 葫芦吊进行 .蒸汽干燥机内部盘管腐蚀、磨损严重造成蒸 吊装。出料端与干矿出料斗相连,进出机内的蒸汽、 汽泄漏,干燥机盘管更换时问长。 .精矿料湿在管状皮带下料斗粘结,需经常停 冷凝水的接口也在这端。 .下料斗布置在干燥机的出料端,料斗高 运皮带系统,人工清理粘结物。 .,料斗上部连接排烟口,下端安装了卸灰阀。 针对上述问题,在不断分析总结的基础上,采取 了以下措施来稳定蒸汽干燥机工况: 在干燥机的下料斗中安装温度传感器,用来测量从 干燥机排人料斗的干矿温度。温度信号会显示在 .加强配料振动筛的管理。筛网定期检查更换 或清理,使其保持最佳运行状态,减少了杂物进入提 上。 升机,减少了干燥机停运清理格栅次数,有效提高了 .蒸汽干燥机旋转简体是由两套托圈以及它们 作业率,对干燥机平稳运行起到关键作用。 各自滚动的两组支撑托辊来支撑的。支撑构架在蒸 .将干燥机盘管进行固定,减少干燥机运行时 汽干燥机的两个端头下面,安装在钢制底板上。钢 盘管移动造成磨损。车问制定计划,定期对干燥机 制底板固定在混凝土基础上。 .由 台电机、 台减速器和 套由 个小齿 进行预防性检修、检查,发现蒸汽软管状况有劣化倾 向的及时更换,同时每周定期对盘管检查。 轮和固定在筒体外壳上的齿圈组成的开式传动装置 .对管状皮带下料方式进行改造。在管状皮带 来执行干燥机的旋转,齿圈固定在托圈之间的干燥 下料斗安装分料档板,使其下料保持在可移动皮带 机壳体上。筒体转速利用变频器进行调节,在正常 中心处,避免下料冲击力不均导致皮带跑偏,同时避 运行中,简体和驱动装置都为一个方向旋转。 免下料斗仓壁粘结湿精矿,否则振动器振动时大量 .由蒸汽干燥机排出的含尘烟气,由于含尘浓 粘结脱落可能导致可移动皮带电机负荷瞬间超高而 度很高,首先进入沉降室将大量精矿沉