出磨水泥中粉煤灰掺加量的快速调控方法.pdfVIP

出磨水泥中粉煤灰掺加量的快速调控方法 韩红政 ， 王明军 ， 邢 飞 1驻马店市豫龙同力水泥有限公司(463200) 2河南建筑材料研究设计院有限责任公司(450002) 粉煤灰作为一种活性混合材料掺加到磨制水泥 中，既 磨水泥中氧化钙含量来调节粉煤灰掺人量 的方法 ，对出磨 能改善水泥性能 ，提高磨机产量 ，降低生产成本 ，又起到了 水泥中粉煤灰的加入量进行质量控制，应用到实际生产 中收 发展循环经济 ，节 能减排的作用。但粉煤灰 因其 自身特性和 到了 良好效果，出磨水泥粉煤灰 的掺加量合格率也 已达到 生产工艺 的影 响，导致在水泥配料 中掺加量波动较大 ，计量 85％122上，出厂水泥质量稳定 。 不准确，配料不稳，严重影响了出厂水泥质量的控制。这一 1快速调控检测原理 问题一直 以来就是制约粉煤灰在水泥企业使用过程 中的瓶 通过测定出磨水泥中C aO含量的变化，计算得出出磨水 颈。公司自2005年投产以来 ，因工艺设计等原 因，粉煤灰掺 泥中粉煤灰 的掺兑比例 。 公司采用粉煤灰 、铁合金炉渣 、石 加计量问题较为严重 ，影响了粉煤灰 的使用量。随着粉煤灰 灰石 、 电炉渣4种混合材料进行水泥配料 ，除粉煤灰外 ，其 在节能降耗 ，资源综合利用等方面优势的突显，粉煤灰 已成 它几种材料均用 电子皮带称进行计量 ， 皮带称校验 、调整方 为水泥生产混合材 中的主掺项，针对粉煤灰因流动性大造 便 ． 计量准确 ．误差很小 ，公司所用混合材和石膏产地来源 成计量困难的问题 ，为保证水泥质量的稳定，笔者根据所掺 单一 ， 质量稳定，其CaO含量变化不大，熟料成分也较稳定，i 混合材品种的特性，结合公司的实际情况 ，运用快速检测 出 见表 1 。 i 表 1 水泥中混合材掺兑 比及其钙含量 j 铁合金炉渣％ 石灰石％ 电炉渣％ 粉煤灰％ 石膏％ 熟料％ 水泥％ i 原料中CaO含量 40-+2 50±2 l8±l 3±1 23+1 65±1 Y i 水泥给定配比 a b C X d 100一a—b—c～x—d 100 i i 水泥中总的CaO含量=熟料中的CaO含量×熟料的掺 过理论计算当入磨熟料CaO绝对值变化超过l％时，对粉煤 I 兑量+石膏中的CaO含量×石膏的掺兑量+混合材中的CaO 灰掺入量的计算结果影响为1％左右)，应及时对公式进行修 i 含量×混合材的掺兑量，即： 正，其它成分冈其掺量较小，CaO含量相对较低、较稳定；当 i Y~lO0％=ax40％+b~50％+cx20％+xx3％+dx23％+(100一a一 水泥给定配比不变时，对公式影响不大，可忽略不记。 i b—c—x—d)x65％ (1) 每小时取出磨水泥 1次，用简易分析测定水泥中的CaO i 因水泥配比给定后a、b、c、d为一定值，带人公式简化后 含量只需8rain，带