伺服冲床应用于镁合金温热成形冲压技术.pdfVIP

专题[报道] F e a t u r e s 伺服冲床应用于镁合金温热 成形冲压技术 文/ 蔡志仁，郭光辉，白国勋·金丰机器工业股份有限公司研发部 伺服冲床的特色与金属手机外壳发展 时，对于加工过程需要的速度要求，通过调整整体 伺服冲床，一般泛指利用伺服马达作为 滑块运动曲线的每分钟行程数来达到。需要降低加 驱动源的冲压机械。从伺服冲床开始销售与应用， 工成形速度时，相对降低冲床每分钟冲压行程数， 因其冲头速度具有得以控制的特性，很多冲压加工 生产效率就能随之降低。以单机柔性化的生产需求 过程都在利用伺服冲床控制滑块运动来发展新的板 而言，这样的生产模式确实存在缺点。制造商希望 材成形，如应用在超深拉深制程、减少噪音之冲剪 可以维持高生产率，又可以使滑块做缓速加工的运 下料制程、减少冲剪毛边之制程以及控制弹回的弯 动曲线。所以，在连杆式冲床之外，大家开始渐渐 曲成形制程等，这些研究目前都有了突破性的发展。 考虑并使用伺服冲床。 相比较而言，使用伺服控制冲床进行锻造成形才在 图 1 所示为 iLS1- 系列伺服冲床，图 2 所示为 起步阶段，各冲锻厂家与学 术界目前在积极地尝试实验 以试图建立伺服冲床应用于 锻压行业的标准加工程序。 伺服冲床的机能与效果 以冲压加工领域而言， 滑块运动曲线是塑性加工作 业的一个重要参数，滑块运 动速度曲线的控制，亦是冲 压机械厂的一个关键技术。 冲压厂选择机械式冲床的做 法是，以客户需要的成形速 度提供一条合适的固定冲压 曲线。当客户变换冲压工件 图1 iLS1-系列伺服冲床 18 锻造与冲压 2013.18 专题[报道] F e a t u r e s (a)深拉深加工 (b)冲锻复合加工 (c)一般成形加工 (d)下料/冲孔加工 (e)模内加热加工 图2 iLS1主要成形曲线模式与应用示意 iLS1 系列伺服冲床所具有的主要成形曲线模式与 应用示意图。图 2a 为深拉深加工，主要提供冲压 成形过程中具有等速度的滑块运动速度，能使拉深 加工过程固定一致的运动曲线，有利于拉深过程动 作安定平稳，达到稳定的加工结果。图 2b 为冲锻 复合加工曲线，主要目的是提供成形过程缓速的运 动以减少冲孔下料过程的振动，并辅以滑块下死点 的停留停止时间，有利于成形并减少材料回弹。图 2c 可以提供滑块于下死点时非常长的停留时间， 使成形的效果更好。图 2d 则提供加工区域较大区 域的缓慢速度，适合于下料加工，可减少冲压时的 振动与过冲现象，图 2e 曲线即为模内加热用冲压 曲线，主要在滑块下死点上方一定模高的位置停留 一段时间，作为模具加热用。待加热至一定程度后， 滑块再继续向下冲压完成全部的加工行程。 高阶智能手机外壳的发展 图3 HTC Legend 金属机壳 目前低阶的手机外壳制造主要为塑料射出成形 为主，高阶的手机或者是平板计算机的机壳随着智 将智能型手机内处理芯片在高负荷运作时产生的大 能型手机尺寸越来越大，更多要考虑产品的质感与 量热量及时传导至外界。作为金属材质，性能上的 价值，目前大多以铝合金金属外壳为主 ( 图 3)。 另一个特色就是对外界的电磁干扰有良好的屏蔽作 随着消费者越来越追求轻薄的趋势，除了铝合金之 用，不过这个性能有利有弊，在屏蔽外界电磁干扰 外，镁合金与各种新材料也开始出现在智能型手机 的同时，手机内收发无线讯号的各式天线性能也 外壳