生产线自的动装箱地PLC控制 - 副本.docVIP

题 目 生产线自动装箱的PLC控制 课 程 建筑电气控制技术 专 业 建筑电气与智能化 班 级 建电1002 学 号 101605210 姓 名 高进进 指导老师 李新兵 王永华 蒋步军 完成日期 2013 年 6 月 目 录 1 绪论…………………………………………………………………………….2 1.1 设计课题…………………………………………………………………2 1.2 设计目的…………………………………………………………………2 1.3 设计任务及要求…………………………………………………………2 1.4 日程安排…………………………………………………………………3 1.5 主要参考书………………………………………………………………3 2 程序设计………………………………………………………………………7 2.1 课题任务书… …………………………………………………………4 2.1.1概述…………………………………………………………4 2.1.2设计任务和要求……………………………………………4 2.2过程分析 ………………………………………………………………5 2.3控制系统硬件设计………………………………………………………6 2.4 控制系统程序设计……………………………………………………7 2.5系统程序调试及结果…………………………………………………9 3 参考文献………………………………………………………………………10 4 致谢……………………………………………………………………………10 1．绪论 1.1、设计课题： 《电气控制与PLC》课程设计课题 1.2、设计目的： 1．进一步巩固电气与PLC控制的基本知识； 2．掌握设备电气控制系统的原理设计、施工设计的方法； 3．掌握PLC程序的设计及调试方法； 4．掌握电气线路安装与调试方法； 5．学会查阅有关专业资料及设计手册。 1.3、设计任务及要求： 根据工艺要求，确定控制方案，设计合理的硬件原理图； 设计PLC程序，并进行模拟调试； 正确计算选用电气（含PLC），列电气一览表； 4．编写设计说明书（方案的确定、设计环节的考虑及必要说明等）及设备的使用说明； 5．绘制有关图纸： （计算机绘图用A4纸） ① 硬件原理图 ② 线图 1.4、设计时间安排： （共1.5周） 序号 项目 具 体 内 容 时间（天） 1 明确 任务 1）讲解设计任务书及指导书 2）熟悉工艺要求及对电气要求 3）确定输入输出设备 1.5 2 硬件 设计 1）选择PLC 2）设计硬件原理图（草图）（含主电路、PLC外控制电路及PLC输入输出接线图） 1 3 软件 设计 1）设计系统的功能表图 2）设计PLC程序 3）PLC程序模拟调试 1.5 4 电气 选择 1）设计原理说明及设备使用说明 2）选择电气元件 1.0 5 安装 调试 电气安装接线 联机综合调试 1.0 6 绘图 电气原理图、面板图、接线图 1.0 1.5、设计参考书 李建兴．．方承远．电气控制原理与设计．北京：机械工业出版社，．．． 生产线自动装箱控制装置示意图 3．上述过程周而复始地进行，直到按下停止按钮，传送带A和传送带B同时停止。其工作流程图如图所示。 4．应有必要的信号指示，如电源有电、传送带A工作和传送带B工作等。 5．传送带A和传送带B应有独立点动控制，以便于调试和维修。 2.2过程分析 （1）工作过程分析 电源一旦接通，当按下启动按钮SB0时，传送带B开始启动运行，一直到被开关SQ2检测到才将传送带B停止，等传送带B停止后，传送带A才开始启动，同时传送出物品，产品经过开关SQ1检测，计数器开始计数，每传送出一个部件，计数器便加1，直到传送出12个产品，计数器便开始动作，计数器常开触点闭合，这时如果没有按下停止按钮，则开始循环工作，传送带A停止，传送带B开始又一轮的启动同时计数器清零使下面的循环能够准确的进行下去。当一旦按下停止按钮SB1，此时等计数器完成计数任务，传送带A和传送带B同时停止。 此程序还可以对传送带A和B分别进行点动，下面对这一种情况进行详细说明。 另外，本程序还可以实现AB，点动控制，这样程序很容易实现对设备的运行前检测和故障维修。