ABS塑料旋钮模具毕业设计（论文）.docVIP

毕业设计（论文） 题　　目:　ABS塑料旋钮模具设计 专　　业:　　 　 班　　级: 学　　号: 姓　　名: 指导老师: 日 期：2010年4月10日 论 文 摘 要 通过设计可使我巩固所学的专业理论；进一步掌握注射模具设计和成型零件加工工艺制定的方法；提升测量、绘图、查阅资料、文献翻译、应用专业软件等方面的能力与水平；能够得到全面、系统工程实践能力训练；培养和造就我的创新能力和工程意识、严谨的科学态度、逻辑思维方式、求实的工作作风及正确的科学研究方法。从而增强我的就业竞争力，为今后的实际工作打下良好的基础。本课题来源于生产实际，综合运用在学期间所学理论知识和技能，熟悉设计开发模具的过程,培养独立思考能力，检验学习效果和动手能力，提高工程实践能力，为将来实际工作打下坚实的基础。论 文 摘 要 1 关键词： 1 Abstract 2 Key Words: 2 目　　录 3 引言 4 第1章 设 计 任 务 5 1.1、技术要求： 5 1.2. 塑件的工艺性分析 6 1.3.确定注塑机机类型（注射机的选择） 7 1.3.1注射机的选择 7 1.3.2注射机有关参数 8 1.3.4.模具结构分析与设计 （ABS旋钮塑件的结构设计） 9 1.3.5 浇注系统的设计 11 1.3.6 模具工作零件的设计与计算 12 1.3.7. 排气结构设计 14 1.3.8 冷却系统的设计与计算 14 1.3.9标准模架的调入及及标准件相关零件结构的生成等等 15 第2张 拟定模具结构形式 17 2.1确定型腔数量及排列方式 17 2.2模具结构形式的确定 18 2.2.1注射机型号的确定 18 2.2.2分型面位置的确定 18 第3张 浇注系统形式和浇口的设计 19 3.1 主流道设计 19 3.1.1主流道尺寸 19 3.1.2主流道衬套的形式 20 3.1.3主流道衬套的固定 20 3.2 分流道设计 21 3.2.1主分流道的形状及尺寸 21 3.2.2主分流道长度 22 3.2.3.副分流道的设计 22 3.2.4分流道的表面粗糙度 22 3.2.5分流道的布置形式 22 3.3浇口的设计 23 3.3.1浇口的选用 23 3.3.2浇口位置的选择 24 3.4 浇注系统的平衡 25 3.5 冷料穴的设计 26 第4张 成型零件的设计与加工工艺 27 4.1 模具制作的前期准备 27 4.1.1、模具制作的基本内容。 27 4.1.2、模具制作的技术准备 28 4.1.3确定待加工零件的备料尺寸或毛图 29 4.1.4待制作模具成本估算： 29 4.1.5 模具制作的组织准备。 30 第五章 模具制作零件的加工 31 5.1型腔加工 31 5.2型腔模的机器设备参数 32 5.2.1Cimatron典型型腔模零件的加工参数设置 33 5.3. 型芯加工 34 5.3.1铸件金属型芯的设计规定 35 5.4推杆和拉杆断裂的原因及解决办法 35 5.5 模具的装配 37 5.5.1、常用的装模工具 37 5.5.2 冷冲模的装配： 37 5.5.3、塑料模的示范装配 42 5.6 装模与试模 44 5.6.1 模具的安装： 44 5.6.2、模具的调试 46 结 束 语 49 参考文献 50 引言 模具是制造业的重要工艺基础目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。综合运用在学期间所学理论知识和技能，熟悉设计开发模具的过程,培养独立思考能力，检验学习效果和动手能力，提高工程实践能力，为将来实际工作打下坚实的基础。 1.1、技术要求： 1、塑件外表无痕，采用一般精度进行设计； 2、未注尺寸公差取MT5级精度； 3、采用注射成型,大批量生产。 （详见零件图） 1.2. 塑件的工艺性分析 1．使用性能、制件技术要求和生产要求 该塑件为ABS塑料旋钮，使用范围较广。根据一般精度和大批量生产要求，采用注射成型的成型方法。 2．塑件材料的特性 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成力学性能和热性能均好硬度高表面易镀金属易加工、高光洁度及高强度耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高 耐酸碱等化学性腐蚀加工成型修饰容易吸湿小,不须充分干燥,不易分解,可用螺杆或柱塞式注射机成型 3. 塑件