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PIA预干燥技术的开发和应用
张麦奎‘ 蒋永中赵旭
(天华化工机械及自动化研究设计院)
PIA工
摘要以中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司30kt/a
业装置改造为依托。通过技术调研、试验研究、方案论证,成功开发了一
种盘式桨叶预干燥机+蒸汽管回转干燥机的组合干燥技术及专用型
PIA盘式桨叶干燥机技术。
关键词盘式桨叶干燥机蒸汽管回转干燥机干燥技术
间苯二甲酸(英文缩写为PIA)是PET等聚酯的重要添加剂,中国石
PIA工
油化工股份有限公司北京燕山分公司(简称燕山分公司)30kt/a
业装置氧化单元的干燥设备采用蒸汽管回转干燥机,此设备与PTA装置
氧化单元的干燥设备在结构形式上相同。但在使用过程中,蒸汽管回转
干燥机堵塞严重,碱洗频繁,工业装置不能连续稳定运行,致使PIA物料
浪费严重。鉴于此,天华化工机械及自动化研究设计院(简称天华院)和
燕山分公司合作进行了联合科技攻关,经过技术调研、试验研究、方案论
证,最终选用盘式桨叶预干燥机+蒸汽管回转干燥机组合干燥技术进行
改造,并获得成功。
1 装置概要和存在问题
1997年燕山分公司将30kt/aPTA装置改造为PIA装置,改造后的
然生产工艺有相似性,但物性上还是有差异,尤其是相同湿含量的PIA
·张麦奎,男。1975年1月出生,工程师。甘肃省兰州市,730060
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粘性比PTA粘性大很多,当蒸汽管回转干燥机连续运行10天左右,PIA
湿物料就无法进入蒸汽管回转干燥机,同时PIA湿物料中蒸发出来的
水、醋酸等湿份也无法自蒸汽管回转干燥机中排出,此时蒸汽管回转干
燥机必需停机碱洗,而碱洗频繁严重地影响了装置的正常生产。
2005年燕山分公司委托成达工程公司对其蒸汽管【旦l转干燥机进行
改造,方案是将蒸汽管回转干燥机的内管变小(即扩大管束与管束之间
距离),实施后PIA的干燥效果没有得到实质性改善,因而蒸汽管回转干
燥机的严重堵料、频繁碱洗成为制约PIA装置正常生产的瓶颈。在2006
年,中国石油化工股份有限公司科技部委托天华院,以燕山分公司30kt/
aPIA装置氧化单元蒸汽管同转干燥机改造项目为依托,对其进行科技
攻关。
对用于相似物料如CTA、PTA的在役干燥设备的调研结果显示,
CTA、PTA干燥采用弼种类型的热传导型设备:一类是桨叶干燥机(单轴
或多轴式),另一类是蒸汽管回转下燥机,其中后者数量居多。对PIA物
造现有蒸汽管回转干燥机或新上桨叶干燥机都存在技术风险,PIA采用
何种干燥方法需进行深入细致的试验研究,以确定其干燥方案。
2试验研究
为考察PIA采用桨叶干燥机和蒸汽管回转干燥机的可行性,受燕山
分公司的委托,天华院进行了系统的试验研究。
2.1桨叶干燥机试验
桨叶干燥机试验流程图如图1所示。来自电加热锅炉且压力为0。
3MPa(G)的饱和蒸汽通过蒸汽流量计计量后,进入桨叶干燥机的轴、叶
片及夹套内,把称重的PIA湿物料连续均匀地加入桨叶干燥机内,通过
轴、叶片及夹套间接加热。PIA物料中的水、醋酸等湿份蒸发,蒸发湿份
通过湿式洗涤后经引风机排出,干燥后PIA物料从出口排出。试验过程
中,桨叶干燥机的转速变频控制,并按时问间隔记录温度、压力、湿含量
等数据。
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PI一压力表 圆~电机(变频控翩)
TI一温度表 *一阀几+一疏水嚣
图1 桨叶干燥机试验流程图
桨叶干燥机试验参数如下:
型号JG一3
材料304
140ram
外形尺寸
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