基于浓相的氧化铝粉末输送自动控制系统.pdfVIP

第23卷第3期 甘肃广播 电视大学学报 V01．23 No．3 2013年 9月 JournalofGansuRadio TVUniversity Sept．2013 基于浓相的氧化铝粉末输送 自动控制系统 张 悦 (甘肃广播电视大学 定西分校，甘肃 定西 743000) [摘要]主要设计了基于PLC控制的氧化铝粉末输送及 电解的实际系统。传统的氧化铝输送方式为皮带输 送、稀相输送和天车加料相结合的方式，这种方式自动化程度低、输送效率低、能耗高、对设备损耗重。为了改 进技术，该项 目采用了21世纪初期最新的输送工艺，弥补 了传统工艺的不足之处，该系统的核心设备有压力 罐、增压网络、浓相输送管路等。从而实现了固体粉末状物料的远距离输送，并且易于实现系统的自动化、提 高企业的技术水平、节省能源。在系统中，压力信号和料位信号可以被相关的检测元件检测并显示出来。本 设计选用了西门子公司的可编程逻辑控制器 s7—300，软件选用与之相对应的编程语言STEP7。 [关键词]浓相输送；压力容器；可编程逻辑控制器；压力检测 [中图分类号]TH232 [文献标志码]A [文章编号]1008—4630(2013)03—0008—03 本设计取材于某大型电解铝冶炼企业氧化铝 和4电磁阀为排空阀，在打开进料阀之前，即向压 贮运及输送控制系统工程实例。铝电解的生产控 力容器输送物料之前，需要打开3和4电磁阀，用 制系统，主要由氧化铝输送及电解槽的控制两大 以排尽压力容器内部的空气，减小内部压力，便于 部分组成。而氧化铝的自动输送控制系统一般包 输送；5电磁阀为平衡阀，通过它的气体可以向容 括 由卸料站到车间 日用储槽、车间 日用储槽到各 器内部的氧化铝粉末施 以一个向下的压力；6电 电解槽上料箱之间两大部分，其中前者为氧化铝 磁阀为输送阀；7电磁阀为助吹阀，在输送管路被 粉的远距离输送控制，后者要求在输送过程中将 堵塞的时候，可以通过它的助吹作用来排堵；8电 氧化铝 自动分配到各料箱中去。实现这两部分输 磁阀为出料阀，氧化铝粉末通过它可以被输送到 送的自动化对于提高劳动生产率十分必要，并且 下一级的输送管路 。 意义重大。 1主要设备及工艺 本系统设备主要 由以下几部分组成： 浓相输送控制系统由专门设计的浓相输送管 道、压力容器 、压缩空气管路、各种阀、电控元件 和 自动控制设备等组成。同时采用模拟屏和中央 控制室对整个输送工艺过程进行监控…。 本设计要求的主要被控对象是压力容器(压 图 1 被控对象示意图 力罐)和它周围需要控制的8个电磁阀 。它们作 为一个整体构成了整个系统的被控对象，如图 1 2硬件设计 所示。其中，压力容器是原料输送的中转站，空气 2．1系统方案 传送主要为压力容器提供风源，在本系统中有这 按照输送工艺要求，该系统共需处理输入开 种 10m 的压力容器 1台、6m。的压力容器2台。 关量DI36点、输出开关量DO50点。系统由上位 l和2电磁阀是进料阀，主要完成氧化铝粉末从 监控管理计算机，下位机PLC数据采集、控制、通 上面的输送管路到压力容器 内部的输送过程；3 讯计算机及现场 电气控制三部分组成，整体组成 收稿 日期：2013-04-29 作者简介：张悦 (1984一)，女，甘肃定西人，助教 ，主要研究方向为智能信号处理和模式识别。 2013年 9月 张悦：基于浓相的氧化铝粉末输送 自动控制系统