合成工艺对木器涂料用水性聚氨酯性能的影响.pdfVIP

合成工艺对木器涂料用水性聚氨酯性能的影响 陈小庆 1 ，裴国龙2 ，魏伟2 ，席发臣2 (1 ．兰州理工大学，兰州 730050 ； 2 ．金川集团工程建设公司建材分公司， 甘肃金昌 737102) 摘 要：考察了不同合成工艺对涂膜性能的影响，结果表明：通过合成 2 种相对分子质量、柔顺性不同的 聚酯，进而合成具有高交联度的硬聚氨酯 (HPU) 和线性软聚氨酯 (SPU) ，并在扩链阶段实现共聚，制备 的水性聚氨酯 (WPU) 的涂膜具有优良的耐干热性、硬度、耐介质性和低温成膜性，成膜助剂用量少，硬 度上升快，适合木器装修 关键词：水性聚氨酯；木器涂料；合成工艺；微相分离 1 引言 近年来，环保法规的 13 益严格使木器涂料水性化的研究成为众多涂料工作者关注的热点。水性聚氨酯 (WPU) 和其他水性树脂相比，具有优异的机械耐磨性、软硬可调性、耐介质性和优良的装饰性能，这使 它成为水性木器涂料的首选树脂之一。欧美发达国家已将双组分 WPU 涂料广泛应用于木器装修甚至木地 板涂饰，性能达到了溶剂型聚氨酯的水平。由于技术水平及原材料来源等方面的原因，国内对 WPU 树脂 的研究仍以单组分为主，其性能与双组分相比有一定的差距，但通过多种类型的改性，可有效地提高某些 性能。 目前，国内应用于木器涂料的 WPU 仍存在涂膜硬度低、耐热耐水性差以及成膜助剂用量大造成的 VOC 含量高等问题。在试验研究中，通过使用硬度差异较大、相对分子质量不同的软硬 2 种聚酯并选择适宜 的合成工艺，可使制备的 WPU 获得优良的涂膜性能，并大幅度降低了成膜助剂的使用量，所配制的水性 木器涂料在短期内即可获得优异的涂膜硬度，满足木器装修工艺的要求。 2 试验部分 2 ． 1 主要原材料 合成聚酯用硬单体：甲基丙二醇、环己烷二甲醇、新戊二醇、间苯二甲酸、对苯二甲酸、苯酐。 合成聚酯用软单体： 1 ， 4 —丁二醇、 1 ， 6 — 己二醇、 一 缩二乙二醇、己二酸、癸二酸。 其他原料 ： TDI(80 ／ 20) 、 IPDI 、二羟甲基丙酸 (DMPA) 、丁酮、三乙胺、乙二胺、三乙撑四胺、 活性交 联剂、酯化催化剂、抗氧剂。 2 ． 2 合成工艺 2 ． 2 ． 1 硬聚酯的合成 将硬单体、酯化催化剂、抗氧剂投入反应瓶中，加热至 180 ℃ ，开始酯化，以 10 ℃ ／ h 的速率逐渐 升至 230 ℃ 保温酯化，至酸值小于 10 mgKOH ／ g 时通入氮气，带走体系中残留的水，使酯化完全， 酸值不大于 3mgKOH ／ g 时为反应终点。 2 ． 2 ． 2 软聚酯的合成 将软单体、酯化催化剂、抗氧剂投入反应瓶中，起始酯化温度为 160 ℃ ，最高酯化温度为 200 ℃ ，其 余工艺控制同 2 ． 2 ． 1 2 ． 2 ． 3 预聚物合成 将硬聚酯、软聚酯或软硬聚酯的混合物投入反应 瓶．加入适量丁酮溶解后，快速滴加 TDI 或 IPDI ，在 60 ～ 80 ℃ 保温 1 ～ 2 h ，加入 DMPA 及适量丁酮继续在 60 ～ 80 ℃ 反应 3 ～ 6 h ，埘于硬颅 聚物或混合预聚物还需加入活性交联剂，在 50 ℃ 反虚 1 h 2 ． 2 ． 4 WPU 制备 对预聚物进行常温中和后，高速水分敞鲜扩链，到半透明分散体，减压脱除丁酮后制得 WPU 。 2 ． 3 试验路线的确定 聚氨酯 (PU) 的耐热性町用其软化温度来衡鼍，它 是指 PU 由弹性态转变为黏流态的温度 PU 的相对分 子质量提高、分子中的刚性链段比例增 加、交联密度增大，均有利于提高软化温度，同时，还仃利于提 高涂膜硬度和耐介质性。软化温度还取决于 Pu 中软硬段微相