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数控机床各种故障维修的方法列举 来源:数控机床网　作者:数控车床　栏目:行业动态　 由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。系统外部的 故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。 数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在 设备使用前期或设备使用人员调整时期。对于数控系统来说，另一个易出故障的地方为伺服单元。由于各轴的运动是靠伺服单元控制 伺服电机带动滚珠丝杠来实现的。用旋转编码器作速度反馈，用光栅尺作位置反馈。一般易出故障的地方为旋转编码器与伺服单元的 驱动模块。也有个别的是由于电源原因而引起的系统混乱。特别是对那些带计算机硬盘保存数据的系统。例如，德国西门子系统840C 。 例1：一数控车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后， 再使各轴返回参考点。否则，可能发生撞车事故。所以，每天加工完后，最好把机床的轴移到安全位置。此时再操作或断电后就不会 出现问题。 外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问 题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。维修人员可利用这 些信息手段缩小诊断范围。而有些故障虽有报警信息显示，但并不能反映故障的真实原因。这时需根据报警信息和故障现象来分析解 决。 例2：我厂一车削单元采用的是SINUMERIK840C系统。机床在工作时突然停机。显示主轴温度报警。经过对比检查，故障出现在温度仪 表上，调整外围线路后报警消失。随即更换新仪表后恢复正常。 例3：同样是这台车削中心，工作时CRT显示9160报警“9160 O ART WITH GRI ER 1 CLOSED VERIFY V14-5”。这是指未抓起工件报警。但实际上抓工件的机械手已将工件抓起，却显示机械手未抓起工件报警。查阅PLC图，此故障是测 量感应开关发出的。经查机械手部位，机械手工作行程不到位，未完全压下感应开关引起的。随后调整机械手的夹紧力，此故障排除 。 例4：一台立式加工中心采用FANUC-OM控制系统。机床在自动方式下执行到X轴快速移动时就出现414＃和410＃报警。此报警是速度控 制OFF和X轴伺服驱动异常。由于此故障出现后能通过重新启动消除，但每执行到X轴快速移动时就报警。经查该伺服电机电源线插头 因电弧爬行而引起相间短路，经修整后此故障排除。 例5：操作者操作不当也是引起故障的重要原因。如我厂另一台采用840C系统的数控车床，第一天工作时完全正常，而第二天上班时 却无论如何也开不了机，工作方式一转到自动方式下就报警“EMPTYING ELECTED MOOE ELECTOR”。加工完工件后，主轴不停，机械手就去抓取工件，后来仔细检查各部位都无毛病，而是自动工作条件下的一个模式开关 位置错了。所以，当有些故障原因不明的报警出现的话，一定要检查各工作方式下的开关位置。 [1] [2] 下一页 网页查看：数控机床各种故障维修的方法列举　发表评论 相关资讯： 数控机床 1　数控机床维修技术的简述 2　数控机床维修实例 3　数控机床维修技术 4　数控机床电气设备维修的方法与实践 5　数控机床故障诊断与维修4例 6　进口数控机床设备的特点及维修思路 各种 1　卧式车床的各种手柄加工和基本操作 故障 1　广州数控系统故障维修串讲 2　数控机床故障诊断与维修4例 3　W200HD镗铣床数控系统故障维修 4　数控设备故障的诊断与维修方法 5　数控机床主轴伺服系统故障检查及维修实例 6　镗铣床主轴变速机构故障的分析和解决 维修 1　数控机床维修技术的简述 2　数控机床维修实例 3　广州数控系统故障维修串讲 4　数控机床维修技术 5　数控机床电气设备维修的方法与实践 方法 1　数控机床电气设备维修的方法与实践 2　常用的数控设备故障检测方法举例 3　特种加工方法的内容和趋势 4　金属切削刀具虚拟设计方法初探 5　数控加工中传统的与专用的工具测量、对刀方法的区别 数控机床网提供机床产品列表：数控机床 |苏州宝玛 |数控车床 |线切割机床 |数控切割机 |电火花数控快走丝线切割机床 |电火花数控慢 走丝线切割机床 |电火花机 |电火花成型机 |电火花高速小孔加工机 |数控铣床 |加工中心，欢迎咨询订购！