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2011年06月 云南化 工 Jun.2011
第38卷第 3期 YunnanChemicalTechnology Vo1.38,No.3
doi:10.3969/j.issn.1004-275X.2011.03,O11
DCS实现合成分子筛控制系统
许 刚
(云南天安化工有限公司,云南 安宁650309)
摘 要: 针对合成氨增产改造过程中新增分子筛装置的工艺特点,研究开发分子筛工艺的顺序
控制系统。结合现有的仪表设备与DCS系统,从分子筛工艺流程、TPS硬件配置、分子筛系统顺序控
制步骤和人机界面等方面介绍了DCS顺序控制应用于分子筛装置的实现过程与应用效果。
关键词: DCS分子筛 ;顺序控制;人机界面;HPM/CL
中图分类号:TP202 文献标识码:A 文章编号: 1004—275X(2011)03-0042-07
随着化肥装置生产工艺的不断改造,合成氨 性达最佳,减小合成气的循环量,达到节能效果。
吨氨能耗在不断降低,云南云天化股份有限公司 经 103J一段压缩后的新鲜合成补充气进入分子
在 2002年 l0月份进行增产 50%的改造后,能耗 筛干燥器 109DA/DB,将气体中微量的水分和CO
的降低尤为明显。为充分降低能耗,KBR公司在 除掉,达到CO2低于 1mg/kg,水低于0.1mg/kg。
103J低压缸和高压缸之间增加 了分子筛干燥装 分子筛装置设计为 109DA和 109DB2套并
置 ,但 由于其位置的特殊性 ,当分子筛干燥装置 的 联 。1套运行,l套再生。再生时载气有两种选
某个重要工艺条件或参数不满足正常操作的工艺 择,从尾气吸收装置来的尾气和分子筛出口的合
要求,就会导致 103J喘振,甚至 103J跳车。因此, 成气。若选用合成气做载气,通过 183C加热后经
设计并实现高可靠性的、易于操作的分子筛操作 过分子筛带走吸附的水汽和 CO+CO ,重新又回
系统尤为关键 。 到甲烷化炉 106D进行甲烷化反应 ;若选用尾气做
载气,先通过 1111D去除尾气的水分,经 183C加
1 合成分子筛工艺流程简介
热后,进入分子筛装置带走吸附的水汽和 CO+
合成分子筛系统 的设备包括两个容器 CO ,最后 回到101.B的燃烧系统。
109DA/DB,2个过滤器,1个分子 筛再生容器 当 109DA、109DB选用 的载气 是尾 气 时,
1111D,1个再生加热器 183C(使用饱和高压蒸汽 109DA、109DB再生 2次需要再生 1111D 1次 。
作加热介质)。其 中分子筛干燥装置 109DA/DB 1111D的再生在 109D再生到充压阶段 即可进行 ,
设置于合成压缩机 103J一段出口与二段入 口之 其载气也有两种选择:从尾气吸收装置来的尾气
间,目的在于除去合成气 中微量的水汽和 CO+ 和分子筛出口的合成气。无论选用何种载气,都
CO,以取代传统工艺流程中用加氨深冷法除合成 是通过 183C加热后经过 1111D带走吸附的水汽,
气中的水汽和CO+CO 的耗能设计,从而使得冰 最后回到 101-B的燃料系统。工艺流程 图如图1
机 105J负荷大为减小。此外,还能保证触媒的活
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