三组分纺纱工艺对三角区及成纱结构影响.pdfVIP

2008 年第 9 期 　　　　　　 — 39 — 三组分纺纱工艺对三角区及成纱结构的影响 1 1 1 ,2 陈小莉 ,黄翠蓉 ,于伟东 ( 1. 武汉科技学院纺织与材料学院 ,湖北 武汉 　430073 ; 2 . 东华大学纺织材料与技术实验室 ,上海 　201620) ( ) 　　摘 　要 :在经改造的环锭纺细纱机上 ,采用双须条和外加一束长丝 短长复合纺法 ,在出前罗拉口时 , 同步加 捻构造羊绒羊毛涤纶长丝三组分复合结构纱 ;从理论上分析了三组分交汇点的受力情况 ;改变纺纱工艺参数可以 获得 3 种不同的成纱结构 :类股线纱结构 、包芯纱结构 、包缠纱结构 ;讨论三组分交汇点的受力对 3 种结构成纱的影 响 ,而其结构可通过表观和截面像来表达 。 关键词 :三组分复合纺纱 ;纺纱工艺 ;汇聚点 ;受力 ;成纱结构 ( ) 中图分类号 :TS10416 　　　　文献标识码 :A 　　　　文章编号 2008 　　广义上讲 ,2 种或 2 种以上的纤维束或长丝束 称 AB 纱 ,如果采用不同组分 , 则称为两组分复合 直接在纺纱机械复合成形的纱统称为“复合纱”,其 结构纺纱[ 1] 。这是一种在环锭纺纱机上 , 能一步纺 ( ) ( ) 方法称为“复合纺 纱 ”, 以多轴 ≥2 轴 系喂入为 成类股线结构纱的低可纺性要求的纺纱方法 。在 主要特征 。复合纺纱作为一种纤维混纺技术 ,与传 ( ) AB 纱中 ,各组分均有一定的捻度 称“自转”,两组 统的混纺技术不同。传统混纺是在纤维层次上的混 ( ) 分又互相加捻 称“公转”缠绕成纱 ,故这种结构纺 合 ,而复合纺是在纤维须束条层次上的复合 。这种 纱方法可以获得较高纱强和双边结构 。还有短长 复合可以是短纤维须条在纺纱机上的汇聚加捻复 复合纺 ,这是一种单须条与长丝束在纺纱机的前罗 并 ,典型的是双须条 ,如国外 20 世纪 70 年代出现的 拉口,加捻复合成形的纺纱方法 , 国内多被称为赛络 Sirospun , 国内的 AB 纱 ; 也可以是不同长丝束通过 ( ) 菲尔纺 Sirofil 纺 。这种方法也是一种低可纺性要 并合加捻 、假捻变形 、空气变形等复合 ,称为混纤纱 ; 求但可高支高效纺纱的方法 。基于赛络纺和短长 更为重要的是以短纤维须条与长丝束的汇聚加捻并 ( ) 复合纺技术 ,本文采用双须条 Sirospun 法 和外加一 合 ,如包缠 、长短 、包芯等复合纺 。由于多轴系纱条 ( )