废碱焚烧装置燃烧器自控系统节能效果探讨.pdfVIP

2012年第 l2期 节 能 (总第363期) ENERGY CoNSERVATION 废碱焚烧装置燃烧器 自控系统节能效果探讨 黎树根 (巴陵石化环已酮事业部，湖南岳阳414014) 摘要：针对废碱焚烧装置的炉膛结构特点及燃烧状况，设计 了一套燃烧器 自动控制系统；对燃烧器进 行合理的分组控制，分析了控制原理 ，编制了控制电路 图及程序流程图等，并对其能达到的节能效果 进行 了分析 。 关键词：废碱焚烧装置；燃烧器；自动控制；节能 中图分类号：TE986 文献标识码：A 文章编号：1004—7948(2012)12—0059—04 doi：103969／j．issn．1004—7948．2012．12．019 布置；燃烧器也分上下二层布置，为了使液态废碱 引言 完全焚烧，需将温度控制在800—1200℃范围。为 石化行业的化工产品环己酮是一种用途非常 了达到最佳的节能效果，不但需要控制烟气出炉膛 广泛的化工原料，其生产过程中会产生大量的废 的温度，还需对炉膛面积进行合理的计算与设计， 碱，该液体废碱不仅具有腐蚀性，而且对生态和地 根据产量的要求，选择合适的燃烧器，对燃烧器进 下水资源破坏严重。 行 自动控制，使燃烧器达到最佳燃烧状态，减小未 最初对皂化废碱液通常采用酸碱中和方法，该 燃烧废气的产生。 方法存在许多缺陷，中和效果不稳定，回收利用价 1．2燃烧器的选择 值不高。后发展使用废碱焚烧装置将液态废碱进 对于废碱焚烧装置而言，燃烧器起着非常关键 行焚烧后再进行固碱回收，将回收的固碱作为水玻 的作用，其选择是否恰当，直接影响废碱焚烧装置 璃的生产原料。废碱焚烧装置不仅从根本上解决 的焚烧效率及废碱焚烧量。某企业每年皂化液态 了环己酮生产过程中高污染的环保问题 ，实现了清 废碱9万t以上，依据废碱焚烧装置的结构状况和 洁生产，同时还实现了资源的再生和循环利用，并 燃料为重油，选择8支燃油燃烧器，具备一、二次风 为企业创造较大的经济效益。 分开调节及多种多级雾化叠加功能的重油燃烧器。 然而，废碱焚烧装置需要通过几个大型燃烧器 1．3控制方式设计思路描述 对废碱进行焚烧，其过程将耗费大量的燃料 (如重 在燃烧器 自控系统的设计中，主要是针对废碱 油、干气等)，如果燃烧器布置不合理或燃烧不充 焚烧装置的工作特点及特殊要求进行设计。燃烧 分，还会消耗许多燃料并产生废气造成二次污染。 器的自控系统主要包含：根据工艺要求设定的温度 本文提出根据炉膛的结构特点合理布置燃烧器，并 曲线进行控制的温度 自控系统、燃烧器是否处于最 对燃烧器进行 自动控制，使其达到最佳的燃烧效 佳燃烧状况的自动控制系统以及监测燃烧器是否 果 ，进一步节约能源，创造 良好的经济效益、环境效 熄灭并 自动进行处理的燃烧状况监测系统。该套 益及社会效益。 控制系统共控制8个燃烧器，由6个就地控制柜分 4组控制，而4个就地控制柜则 由1个主控柜控 1控制方式分析 制。具体特点为： 1．1废碱焚烧装置炉膛结构特点