申特钢铁管理信息系统项目建议书.docVIP

申特钢铁管理信息系统项目建议书 通过与申特钢铁的多次交流，金蝶软件公司对申特钢铁信息化的目标、范围、原则和信息化现状有了初步的理解。根据我们对申特钢铁的业务理解和钢铁行业信息化建设经验，我们制定《申特钢铁管理信息系统项目建议书》，供参考！ 业务理解 1、运行特点： 通过我们的初步了解，申特钢铁的主要特点是： 长流程钢铁联合企业，生产流程包括烧结、焦化、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等主要生产环节和制氧、供配电、给排水等辅助生产环节，工艺环节多。其中，铁焦烧等铁前环节对企业成本有重大影响； 目前产品主要是螺纹钢等建材，产品品种较少，同质性较强，价格比较透明； 营销方式以直销为主，分销为辅，价格竞争为主要竞争方式； 民营企业，经营机制灵活，组织能力有很大提升空间； 集团型企业，企业由多个法人实体构成； 企业处于高速发展过程中，生产规模不断扩大，行业影响力逐步提升，并有意进军资本市场。 2、企业面临的主要问题 成本是企业核心竞争力之一，如何科学核算，为采购、生产、销售和绩效考核提供依据，是困扰企业的难题； 钢铁企业数据流巨大，如何全面、及时、准确掌握生产经营信息，实现企业运营的“能观”和“能控”，成为企业高层十分关心的问题。 作为大型钢铁联合企业，组织架构十分复杂，如何有效进行组织沟通、提高运行效率，是企业运行的难题之一。 作为民营企业，又处于高速发展之中，企业管理成为制约企业发展的主要瓶颈。如何规范内部管理、实现“管理规范化、流程标准化和人才专业化”、提升组织能力成为亟需解决的问题。 企业欲进军资本市场，为满足资本市场要求，必须建立严格的内控体系和信息披露系统，原有的管理流程和信息系统面临挑战。 管理系统系统主要需求 信息化是企业管理的重要组成部分，是企业变革的重要推动力。根据申特钢铁的管理需求和企业特点，我们归纳出本次信息化建设的主要需求： 打造统一的信息化平台，全面收集企业运行数据，奠定信息化基础。 支持企业生产、采购、销售、质量、计量检斤、设备维护等核心业务运行，实现流程集成 质量上线，把质量管理和生产经营流程全面融合，实现质量计划、原燃料采购检验、在制品（铁水、钢水、钢坯）检验、产成品检验、质保书生成的全面管理，并实现产品质量的方便追溯。 支持全过程的设备管理和能源管理，包括设备档案、备件管理、大中修工程、点检管理、检修计划、检修管理、能源计划、能源调度、能源计量。 实现集团层面的财务核算和资金、预算管理，满足资本市场需求，实现财务业务一体化。 精细化成本管理，实现按工序核算成本，成本核算可以精细化到旬、周甚至是日。 建设协同平台（OA），实现业务与流程的集成； 支持全面的人力资源管理，包括人事档案、劳动合同管理、工资管理、社保福利管理、培训管理、绩效管理。 建设管理驾驶舱和商业智能系统，支持管理决策。 信息化现状 根据我们的初步了解，目前申特钢铁信息化有一定基础，但是距离先进钢铁企业，还有较大差距，主要是： 基础自动化程度较低，没有完善的过程控制系统。 没有MES系统。 ERP目前采用天思系统，为单组织系统，已经不能满足企业发展需要。 没有OA系统。 信息化建设主要目标和建设阶段 钢铁行业信息化包括财务业务一体化、产销一体化和管控一体化等内容，从申特钢铁的产品特点和信息化现状来看，不需要作产品规范（PSR）和冶金规范（MIC），所以不需要产销一体化系统，管控一体化短期内也不现实。本次信息化基本可以定位为财务业务一体化系统，具体目标是： 通过信息化系统建设，支持集团核心业务运行，规范企业管理，提升组织能力，有效收集和展现企业生产经营信息，提高成本管理水平，实现差异化的竞争优势。 建议用三年时间，全面建设企业信息化系统。 1、2009年，建设财务、生产、采购、销售、质量、计量检斤、协同平台、管理驾驶舱等系统，基本实现财务业务一体化，初步建成统一的集团信息化平台。 2、2010年，建设资金、预算、设备、能源、人力资源等系统，完善信息化应用。 3、2011年，建设数据仓库和商业智能系统，实现全面、全方位的信息化系统。 五、管理信息系统架构 关键需求的解决方案 指标体系 信息化系统，可以认识为企业运行的“数字神经系统”，要全面收集企业运行的各项数据并进行科学的整理、归纳、汇总，并进行科学的分析和对比，通过可视化方式展现。这里提供两个建议，供参考： 建设管理驾驶舱系统。 管理驾驶舱是企业决策支持管理系统的重要组成部分，它是将企业的各项指标汇集在一起，以仪表盘的形式展示，供企业高层参考。在管理驾驶舱中，各种企业运行数据一目了然。 建立基于平衡记分卡和杜邦模型的企业生产经营指标管理体系 对于指标体系，最重要的是指标的内部逻辑关系。在市场经济情况下，最重要、最根本的指标是净资产收益率，从净资产收益率出发，一直延伸到企业具体活动的各项指标。 比如