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砂石骨料工程
引子渡水电站砂石系统设计优化
及运行改进
舞路文典 张燕玲 /(中国水利水电第十一工程局有限公司)
【摘麓要】 引子渡水电站砂石系统}司时承担着整个主体工程混凝土骨料及大坝垫层料的供应任务’通过系统设
计的动态优化工作,累计节约工程投资1726万元og统运行过程中出现的产砂率低、砂子细度模数大、骨料供
应能力不足等问题,通过采取针对}生的改进 改造措施,都得到了妥善的解决,最终圆满地完成了工程供料任
务。系统实施的整个过程体现了经济与技术的统一
【关键词】 砂石系统 动态优化 料源平衡 工艺设计 增容改造
1 概述 2 系统设计动态优化
引子渡水电站属贵州省西电东送的重点工程 ,主要 2.1 加工场地优化调整
由左岸溢洪道、发电引水隧洞、发电厂房和面板堆石坝
砂石系统最初设在左岸坝址上游O.7kni处的茅草坝,
组成,主体工程混凝土总量约 27.52万rn3,}昆凝土砂率 周边有居民及学校 ,系统的建设及运行将不可避免地对
36 。人工砂 石系统 同时承担着大坝填 筑所需 的 7.5 之产生影响。工程实施后组织有关人员对现场进行了考
万m。垫层料 (要求最大粒径80mm,小于5mm的颗粒含 察、论证,决定将加工场地由茅草坝改至大坝下游左岸
量为35 ~55 )生产任务 。 的响洞堆渣场附近 ,与混凝土拌和系统结合布置,该场
混凝土浇筑高峰月强度为2.8万 ,垫层料填筑高 地与14号场内公路紧邻,使施工场地布置更趋合理,减
峰月强度为0.96万 ,二者的施工高峰时期不重合 , 少了业主征地面积。同时,减少了2.8kni的场内公路建
与垫层料填筑高峰时期对应的混凝土浇筑月强度为 2.0 设,减少成品骨料运距 2.0kni。
万m。。据此综合施工高峰强度要求 ,系统设计处理能力 2.2 加工料源平衡优化
为250t/h,细骨料生产能力为83t/h。系统安装加工设备 砂石系统加工原料原定在茅草坝灰岩料场进行开采,
近 6O台套,装机容量 1642kw 。 经过进一步的勘察、试验和对工程总体土石方平衡的分
砂石系统从工程开工初期至系统实施的全过程 ,随 析、论证,确认溢洪道开挖的Tld3和Tld2—4晶灰岩渣
工程进展的不断深入进行了动态的优化,使砂石系统的 料的数量、质量完全满足骨料加工需要。因此,加工骨
建设与工程施工场地总体布局、施工资源的平衡更为协 料、垫层料所需约 5O万 n1_{料源改为全部采用溢洪道的
调,不但大幅度降低 了工程造价,加快了系统的建安进 开挖渣料。开挖料堆存在下游的响洞储料场,料场与加
度,被业主誉为引子渡工程建设的 “形象工程”,而且系 工系统紧邻。砂石系统与大坝及溢洪道工程同为 “129”
统设计的持续优化保证了系统的先进性、合理性 ,为保 联营体承建,溢洪道开挖期间通过内部协调把开挖渣料
质、保量供应砂石骨料奠定了基础。砂石系统的成功运 直接运往加工系统进行破碎加工。通过料源的平衡优化,
作 ,为后期主体工程的顺利进展打下了良好 的基础,其 不但节约了大量的原料采运费,也减少了料场大面积开
经验值得借鉴。 采对环境的破坏。
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_r 水利水电施工 2008·第4期 总第110期
经过对加工系统场地的调整及加lL料源的平衡优化,
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