水性聚氨酯类湿摩擦牢度提升剂的合成与应用研究.pdfVIP

第 26卷第 2期 安 徽 工 程 大 学 学 报 Vo1．26．No．2 2011年 6月 Journa1ofAnhuiPolytechnicUniversity Jun．，201l 文章编号 ：16722—477(2011)02—0040～04 水性聚氨酯类湿摩擦牢度提升剂的合成与应用研究 卢殿光，黄小华 (安徽工程大学 纺织服装学院，安徽 芜湖 241000) 摘要 ：以聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、N_甲基二 乙醇胺 、二乙烯三胺为主 要原料 ，合成 了水性聚氨酯湿摩擦牢度提升剂 ，并对其合成条件影响因素进行了探讨 。实验结果表明：合成水 性聚氨酯提升剂的最佳的预聚反应温度为 75℃，R值(一NC0／一OH 的物质的量比)为 2．5，亲水性扩链剂 的 用量为 3．92 ．用此提升剂对染色棉布进行耐湿摩擦牢度测试，得出了最佳的整理工艺，结果表明：该提升剂 能够有效地提高染色织物的湿摩擦深度． 关 键 词 ：水性聚氨酯 ；合成 ；湿摩擦牢度 中图分类号 ：TQ61o．4 文献标识码 ：A 活性染料色谱齐全、透染性好，且染色成本低、染色时间短、使用方便、色泽鲜艳，是纺织行业中用于纤 维素织物最常用的染料[1]．活性染料可以和纤维形成共价键 ，但其共价键易水解 ，染色后棉织物的色牢度 却达不到市场的要求 ，通常采用阳离子型固色剂对活性染料染色织物进行处理 ，来提高织物 的湿牢度．以 往采用 的阳离子型固色剂常会含有 甲醛，而且成膜性较差．近年来 ，水性聚氨酯类高分子聚合物生产技术 得到了较快的发展．这也为合成高性能的湿摩擦牢度提升剂提供了 良好 的契机．水性聚氨酯湿摩擦牢度提 升剂不仅对染色织物具有固色性能，还赋予织物 良好的柔软性和透气性等c3]．水性聚氨酯 的异氰酸酯基 (一NCO)基团反应异常活泼，所以此基团能与许多类型的化合物反应，引入 的多胺基 团与染料及纺织物 的各类基团发生化学反应 ，并相互交联生成三维网状结构 ，这样就能在织物的表面形成一层薄膜 ，能够有 效地提高织物的各项染色牢度 J． 1 实验部分 1．1 仪器、材料和药品 仪器 ：四口烧瓶 (500mL)，SHB一Ⅲ循环水式真空泵 ，Y(B)571B摩擦牢度测试仪 ，机械搅拌器，四 口烧 瓶 ，冷凝器 ，烘燥箱 ，HHS22S型电子恒温不锈钢水浴锅 ，MH2500型电子调温电热套 ，101A21型 电热鼓 风恒温干燥箱 ，R23型 自动定形烘干机，TG16A2W 微量高速离心机 ，JJ21型精密增力 电动搅拌器 ， FA2104N型电子分析天平 ，8522型温控型磁力搅拌器． 材料：活性红 ISB、活性金黄 R一4RFN、活性蓝 3GF、活性黑(浙江润土)；纯棉平纹布． 药品 ：聚醚 PPG2000、PEG 1500、PEG4000异佛尔酮二异氰酸酯 (IPDI)、二羟 甲基丙酸 (DMPA)， 乙酸 乙酯 (均为工业级)；聚乙二醇 1000(PEG一1000)，聚乙二醇 1500(PEG-1500)；N一甲基二乙醇胺 ，二 乙 烯j胺 ，乙二胺 ，j乙胺 ；二正丁胺 、溴酚蓝指示剂 (1．0g／L) 1．2 染 色工艺 染色 (活性染料 3．0％(ow1)，元 明粉 5Og／L，30℃ ×20min，浴 比 1：15)一 固色 (碳酸钠 15g／L， 6O℃*6Omin)一冷水洗一皂洗 (洗涤剂2g／L，碳酸钠 1g／L，90~95℃*5min)一冷水洗一烘干． 1．3 水性聚氨酯耐湿摩擦牢度提升剂的制备和整理工艺 制备方法：将一定量聚醚多元醇投入干燥的四颈瓶 中，在 I10℃条件下，不断的搅拌 1．5h并进行抽 真空，压强控制在0．09～0．1MPa，然后降温至75℃左右，滴加一定量的IPDI，滴加完毕后，继续反应一段 时间，最后得到一NCO含量接近理论值的NCO端基预聚体．在已制备的预聚体中，加入一定量的二羟甲 基丙酸反应，以进一步提高预聚物的分子质量．降温至 50℃，加入三乙胺 (TEA)预聚体大分子链 中的羧 收稿 日期 ：2olO—Ii-29 作者简介：卢殿光 (1986一)，男，安徽阜阳人 ，硕士研究生 通讯作者 ：黄小华 (1956一)，女，安徽宣城人 ，教授 ，硕导．