基于施耐德Twido PLC的自动称重包装机的控制.pdfVIP

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参l 訇 化 基于施耐德TwidoPLC的自动称重包装机的控制 Schneidertw ido PLC-based controlofautomaticweighing and packing machine 曾繁玲 ZENG Fan.1ing (罗定职业技术学院,罗定 527200) 摘 要:采用PLC对自动称重包装机进行控制 ,能实现自动送料、自动称重下料、自动装袋、自动计数 等控制功能,并给出了完整的控制程序。控制系统启动平稳,性能稳定可靠,故障率低,具 有很好的实用价值。 关键词:TwidoPLC;称重;自动包装;控制 中图分类号;TP273 文献标识码:B 文章编号:1009—0134(2012)05(上)一0147—03 Doi:10.3969/J.issn.1009-0134.2012.5(上).45 0 引言 在粮食、化肥、饲料等行业 中都需要对成品 的物料进行定量包装。称重包装技术的发展大致 经历 了手工称量、继 电器控制、称重仪表控制、 PLC控制等几个阶段 。而使用PLC控制 的装置具 有高可靠性、可编程、易于扩展、具有强大的功 能、丰富的的通信方式、适合工业控制环境等优 点,成为工业 自动控制的首选产品。本文针对粉 状或颗粒状物质的成品包装,选用施耐德电气有 限公司的Twido型可编程控制器为控制平台,能够 完成 自动送料 、 自动称重下料 、 自动装袋、 自动 计数的过程 。 1 自动双秤包装机的组成及工作原理 图1 包装机的组成原理图 1.1包装机的组成 自动双秤包装机主要 由供料部分 、称重部 送料 分、装料部分和传送部分组成。供料部分是将成 品的物料 由传送设备输送过来称量 。称重部分是 振荡器起振 采用双计量磅秤进行成品称量,由A、B秤振荡器 向A秤和B秤秤斗给料 ,测量物料重量。装料部分 打开振荡档板 是将完成标准重量 的成 品物料 的装袋过程 。传送 到达大给料重量 部分是将成品的物料通过传送设备进行称量及将 装袋的物料通过输送带运走 。包装机 的组成原理 关闭大振荡给料 图如图1所示。 关闭小振荡给料 1.2工作原理 自动双秤包装机 的工作原理流程 图如 图2所 到达小给料重量 示 。当传送设备将成 品的物料送来时 ,A秤和B 打开秤斗 秤振荡器起荡 ,振荡器挡板打开 ,当到达大给料 重量时 ,挡板关 闭,进行小振给料 ,达到预定重 装袋 量时,停止给料,秤斗打开,经过渡料斗进行放 料,再落入袋内,完成一个包装循环。 图2 自动双秤包装机的工作原理流程图 收稿日期:2012-03-25 作者简介:曾繁玲 (1971一),女,广东罗定人,本科,主要从事电机控制、PLC和电力电子等技术的应用与研究。 第34卷 第5期 2012—05(上) [1471 务l 訇 似 2 控制系统的设计

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