减二线馏分油催化分解脱酸工艺研究.pdfVIP

减二线馏分油催化分解脱酸工艺研究.pdf

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石 油 炼 制 与 化 工 2012年 5月 基础研究 PETR0LEUM PR0CESSING AND PETROCHEM ICALS 第 43卷 第 5期 减二线馏分油催化分解脱酸工艺研究 钟读乐 ,王延臻 ,韩晓彤 ,邓燕华。 (1.中海油天津化工研究设计院,天津 300131;2.中国石油大学 (华东)重质油 国家实验室; 3.青 岛昌隆达爆破器材有限公司) 摘 要 :减二线馏分油是生产润滑油的主要原料 ,但其 中的环烷酸在炼油厂的加工过程 中会产生严重的腐 蚀 问题。采用机械滚球法制备镁铝水滑石催化剂,将其用于中海减二线馏分油催化分解脱酸反应 ,考察反应条 件对催化剂脱酸性能的影响。研究结果表明,镁铝水滑石是一种有效催化分解脱除减二线馏分油 中环烷酸的催 化剂,通过机械滚球技术制备的镁铝水滑石催化剂具有强度大、孔结构较好等特点,在反应温度为 320℃、反应 时间为 60min、催化剂与原料油质量 比为 2O 、反应压力为 0.1MPa的工艺条件下,中海减二线馏分油的酸值 从 4.32mgKOH/g降到 0.46mgKOH/g,能够满足炼油厂在不进行材质升级条件下加工减二线馏分油的需要 。 关键词 :馏分油 环烷酸 催化分解 脱酸 镁铝水滑石 减二线馏分油是生产润滑油 的主要原料口]。 1 实 验 目前 ,随着世界原油资源的逐渐减少和开采技术 1.1 催化剂的制备与表征 的不断创新 ,高酸原油的产量 以每年 0.3 的速率 采用机械混合法 ,将镁铝水滑石 (活性组分)、 递增_l2]。在加工过程 中,高酸原油 中的酸性物质 活性氧化铝 (载体)及部分助剂按照一定配比进行 (环烷酸)主要集 中在馏分油 中,使馏分油 的酸值 混合,混合均匀后利用滚球机机械制球,制得 的球 较高,影响其正常的加工过程以及油 品的使用性 形催化剂直径为 1.5mm,然后在马福炉中 500℃ 能 ]。目前 ,脱除馏分油 中环烷酸的主要方法有 焙烧 4h,即得到球形催化剂 。 碱洗法 、醇氨法、吸附法等。碱洗法是传统加工含 采用 ZQJ一11智能颗粒强度试验机进行抗压强 酸馏分油的常用方法之一l4],在 国内外得到广泛 度测定 。采用美国麦克公司生产 的ASAP2000自 应用 ,但该工艺 中碱液随 同产 品大量流失 ,氢氧 动吸附仪进行 BET表征。 化钠溶剂不能循环使用 ,分离环烷酸所生成 的硫 1.2 实验方法 酸钠对环境污染严重 ,而且如果油 品中的碱液没 有完全脱除,残存于油 品中的环烷酸皂化会对燃 称取一定量 的原料油加入 四口烧瓶 中,将 四 口烧瓶放人 电热套 内加热并开启搅拌装置 ,用温 料油和润滑油 的使用性能造成不 良影 响。醇氨 度显示控制仪控制反应温度,开启 回流冷凝装置 法容易出现乳化现 象,造成分离 困难 ,需添加破 并通人氮气保护 。当温度升高到设定值时 ,加入 乳剂 。吸附法分离环

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