井筒检查孔防斜施工技术.pdfVIP

168 西部探矿工程 2011年第 7期 井筒检查孔防斜施工技术 蒋顶顺 (安徽省煤田地质局第一勘探队，安徽 淮南232052) 摘 要：简要介绍了淮南某煤矿井筒检查孔防斜技术措施及施工工艺，并对其中存在的问题及难点进 行 了总结和反思。 关键词：井筒检查孔i偏斜 ；防斜；垂直度 ；扶正；测斜i控制 中图分类号：TD265．4 文献标识码：B 文章编号：1o04—5716(2O11)O7一O168—02 淮南某煤矿在进行地面预注浆施工时，发现地层岩 180mm的扶正器，第二个直径为 177mm 的扶正器 石与井筒检查孔有不同程度的误差，怀疑井筒处有断层 加在9m后的j26『8mm钻铤上； 或其它地质构造。决定在井盘上设计一个检查孔，取芯 (3)第二回次钻进时，加长岩芯管，而扶正器位置不 检查注浆效果及地质构造。 变i I 钻孔设计 (4)第三回次钻进时，加尺加在岩芯管与第一个扶 设计孑L深 998m，孔径 94mm，新地层 ll0mm无 正器之间( 68mm钻铤)，第二个扶正器上调一小根i 芯钻进，见基岩后全取芯钻进至终孔。该孔借用 W10 (5)第 四回次钻进时，加尺加在岩芯管与第一个扶 号冻结孔，而且周围有已完工下好的冻结管，钻孔的偏 正器之间( 68mm钻铤)，第二个扶正器位置不变i 斜按冻结孔要求，并且不能打到旁边的冻结管，因此钻 (6)第 四回次钻进后，必须测斜 ，根据孔斜情况调整 进过程中 “防斜保直”是该孔施工的关键。 钻具结构； 2 钻孔情况 (7)见基岩后，甩掉大径扶正器，在钻铤中间加 4个 在取芯钻机进钻之前，冻结钻机按冻结孔施工要求 直径为 93mm 的扶正接头正常钻进i 先行钻进至511m，停钻地层为砾石层，现孔身结构为： (8)施工时，每钻进30m进行测斜。 190mnix511m。506m 陀螺测斜偏斜为 522mm，方 5 施工情况 位 174。，顶角0．82。，偏斜率 1．03 ，距离最近的冻结管 先用常规钻具 ( 94mmPDC无芯钻头+ 68ram 为2．52m。但钻孔偏斜趋势较差，如果任由发展将会打 钻铤 5立根+ 50mm钻杆)透孑L，然后使用 89mm 到冻结管，为保证钻孔垂直度，并控制偏斜发展，采取了 岩芯管加大径扶正器准备钻进，当下至 13m时下不去， 扶正保直的施工方法。 改用 118mm牙轮钻头透至孑L底 。 3 施工设备 换用扶正钻具仍在 13m时下不去，分析：因地层扰 使用 TXB—1000型钻机，NBB250／6型泥浆泵， 动后砂层易垮塌，冻结造孔时泥浆中含砂量大，长时间 30kw 电动机，22．5m 四角钻塔，JJX一3S高精度测斜 停钻后沉淀架桥所致，虽经冲扫但不能完全清除。研究 仪。 后决定：直接使用常规钻具，在钻铤 中间加直径为 4 施工措施 93ram的扶正接头，正常取芯钻进，加强泥浆管理，增 在取芯施工前，根据一开的孔身结构、技术要求、设 加絮凝能力清除泥浆中的无用固相，以保持孔壁稳定， 备工艺情况，拟定了如下施工技术措施及钻具组合： 每钻进 30m进行测斜 ，然后根据孔斜情况调整施工工 (1)第一回次使用较短的岩芯管(1．5～2m)，第二