聚氯乙烯安全生产中的设备管理与维护.pdfVIP

第39卷 第6期 聚 氯 乙烯 Vo1．39，N0．6 2011年 6月 PolyvinylChloride Jun．，2011 【来稿摘登】 聚氯 乙烯安全生产 中的设备管理与维护 殷礼滨 ，张 立 (新疆天辰4~．z-(电石)有限责任公司，新疆 石河子 832000) 聚氯乙烯设备的安全使用与维护管理是安全生产的重 要求 岗位人员按相关巡检制度严格巡检 ，应 由操作人 要保证。“设备是基础，管理是关键，技术是动力，人员是根 员、维修人员进行巡 回检查，由技术管理人员进行再次巡查 。 本”的先进管理方针已经在生产中广泛运用。化工设备在使 巡检时要遵循 “听、摸、闻、比、看”原则，并且必须保证 “不漏 用过程中，要结合企业特点及企业实际，进行全方位的系统 水、不漏气、不漏油、不漏液 的要求 。要做到及时发现、及时 管理，以保证合理性、安全性、稳定性，从而充分发挥设备的 处理、及时报修、及时维护等。 技术性能，提高企业的经济效益 。 (4)严格交接 。 1 设备管理标准化、规范化 为了巩固和保持设备维护保养的标准 ，设备管理必须严 化工企业要重视设备的标准化、制度化、规范化管理。 格执行交接班制度，与现场设备的实际运行情况相符，应严 相关标准需要不断修改、补充及完善 ，逐步建立一整套适应 格避免交接记录与实际不符的情况，操作人员对本班设备运 和贴近本企业实际生产营运 ，兼顾企业生产成本、降低生产 行中发现的异常现象及故障排除情况作详尽记录，而接班人 能耗、提高企业经济效益 的设备管理制度 。设备的购置 、入 员应到现场与交班记录一一核实，做到交接生产和工作情况 库、验收、调试、使用、维护、保养、报废等都应有与之相匹配 的同时，交接设备运行和使用情况 ，通过班与班之间的交接 ， 的管理制度 ，从而加大制度及各项措施 的实施力度 ，按制度 、 达到对设备再次检查 、再次监督的 目的；交接不安全 因素 ；交 规程 、条例进行管理及相应考核 并将化工企业所有的设备 接预防措施和事故的处理情况 ；交接三级过滤情况；交接设 台账、档案、巡检记录等技术资料装订成册，以便规范化管理 备跑 冒滴漏 的情况。 并便于查询 。 如出现下述情况则不可交接 ：有设备事故没处理完、设 2 维护保养及维修工作是重点 备问题不清楚、设备卫生不达标 。如发现与实际情况不符或 在聚氯 乙烯生产中，设备的维护保养是设备管理工作 的 情况不 明确时要及时提出，严格按照交接班制度执行。 基础及前提 。聚氯乙烯生产设备的管理与维护工作有如下 5 (5)加强管理 。 加强设备管理、加强维护保养管理、加强润滑工作 ，可采 点要求 。 取多种措施 ，如定期、定人、定制等 ，责任到人、目标到人 ，各 (1)专业培训 。 设备操作人员上 岗前必须进行相关工艺、开停车、设备 司其职 ，各尽其能。并对该项工作进行现场及理论指导、监 督和多次排查等 。 保养、设备维护、相关系统等方面的专业培训，操作人员要熟 悉并掌握设备的性能、结构、加工范围和维护保养知识 。新 3 加强重大及关键设备的特殊管理 操作人员上 岗前要进行技术考核，合格后方可进行独立操 聚氯 乙烯生产 中的重大设备及关键设备应实行特殊管 作、独立检查、应