铣床上下料机械手结构与控制系统设计开题报告.docVIP

铣床上下料机械手结构与控制系统设计开题报告.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
本科毕业设计开题报告 题 目:铣床上下料机械手结构与控制系统设计 院 (系): 机械工程学院 班 级: 机电08-4班 姓 名: 杨绍宝 学 号: 080514010415 指导教师: 李大勇 教师职称: 讲师 黑龙江科技学院本科毕业设计开题报告 题 目 铣床上下料机械手结构与控制系统设计 来源 工程实际 1、研究目的和意义 目前, 我国的制造业正在迅速发展,但大多数工厂的生产线上数控机床装卸工件仍由人工完成,其劳动强度大、生产效率低,而且具有一定的危险性,已经满足不了生产自动化的发展趋势。为了提高工作效率,降低成本,并使生产线发展成为柔性制造系统,适应现代机械行业自动化生产的要求,针对具体生产工艺,结合机床的实际结构,利用机械手技术,设计用一台上下料机械手代替人工工作,以提高劳动生产率。本机械手主要与机床组合最终形成生产线,实现加工过程的自动化和无人化。我所设计的机床是在生产过程中抓取和移动工件的自动化装置。它能够应用到加工工厂车间,满足数控机床以及加工中心的加工过程安装、卸载加工工件的要求,从而减轻工人劳动强度,节约加工辅助时间,提高生产效率和生产力。 2、国内外发展情况(文献综述) 在我国,西周时期的能工巧匠偃师就研制出能歌善舞的伶人,这是我国最早的关于机器人的记录。机器人一词是1920年由捷克作家卡雷尔.恰佩克在他的讽刺剧《罗莎姆的万能机器人》种首先提出。现代机器人出现于20世纪中期,当时数字计算机已经出现,电子技术也有了长足的发展,在产业领域出现了受计算机控制的可编程的数控机床,人类需要开发机械代替人手去劳动,在这一背景下,机器人技术的研发得到快速发展。 1959年,戴沃尔与美国发明家英格伯格联手制造出第一台工业机器人。 1967年,日本川崎重工公司和丰田公司分别从美国购买了工业机器人Unimation和Verstran的生产许可证。日本从此开始了机器人的研制。20世纪60年代,喷漆弧焊机器人问世并逐步发展应用于工业。 1969年,日本早稻田大学加藤一朗实验室研发出第一台双脚走路机器人。他带有视觉传感器,能根据人的指令发现并抓取积木。 1979年,美国Unimation公司推出通用工业机器人,标志着工业机器人技术已经成熟。 1979年,日本山梨大学牧野洋发明了平面关节型SCARA机器人,该型机器人在以后装配作业中得到广泛的应用。 我国机器人技术起步较晚,从20世纪80年代初才开始。全国第一个机器人研究示范工程1986年在沈阳建成。目前我国已经基本掌握了机器人设计制造技术、控制系统硬件和软件设计技术、运动学和轨道规划技术。开发出喷漆、弧焊、点焊、装配、搬运等机器人。20世纪90年代中期,国6000m以下深水作业机器人试验成功。以后近十年中,在步行机器人、精密装配机器人、多自由度关节机器人的研制等国际前沿领域,我国逐步缩小了与世界先进水平的差距。但是,目前,机械手大部分还属于第一代,主要依靠人工控制。第二代机械手设有微型电子计算控制系统,具有视觉、触觉能力,甚至听、想的能力。研究安装各种传感器,把感觉到的信息反馈,使机械手具有感觉机能。 3、研究/设计的目标 设计一个具有三个自由度铣床上下料机械手,对工件能准确的夹取,定位,并装卡。 三个自由度,手臂能旋转360度,能伸缩(伸缩距200mm),能做起降运动(起升距120mm) (2)动方式选择液压驱驱动 (3)因为在自由度分配上要求机身必须旋转,所以采用圆柱坐标系运动形式。 (4)机械手的加持工件形状为方料,最大加持重量8KG 设计方案 .机械手结构设计 (运动形式方案选择,为实现不同动作,应选取不同方案。图1中,a为直角坐标型,b为圆柱坐标型,c为球坐标型,d为关节坐标型,e为SCARA型。由于圆柱坐标型位置精度高、运动直观、控制简单、占地面积小,且能实现预期的上下料功能,所以,这里选圆柱坐标型。 (机械手机身的设计 机身采用回转与升降结构机身。实现回转的驱动方案有几种,这里采用摆动油 缸驱动,升降油缸在上,回转油缸在下。实现机身回转采用液压马达驱动。

您可能关注的文档

文档评论(0)

嫣雨流纱 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档