Mg—Y-Nd—Zr合金均匀化处理工艺及微观组织的研究.pdfVIP

Mg—Y-Nd—Zr合金均匀化处理工艺及微观组织的研究.pdf

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第32卷 第6期 稀 有 金 属 2008年 12月 Vo1.32№ .6 CHINESEJOURNAL0FRAREMETALS Dee.2008 Mg—Y-Nd—Zr合金均匀化处理工艺及微观组织的研究 李永军 ,张 奎 ,李兴刚 ,赵 欣 ,张 凯 ,邹京滨 ,宋 薇 (1.北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室,北京 100088;2.东北轻合金有限责任 公司,黑龙江 哈尔滨 150060) 摘要:对Mg.Y—Nd—zr合金铸锭在不同温度和时间下进行均匀化处理,采用金相显微镜、x射线衍射和扫描电镜及能谱分析仪对合金不同状 态下的微观组织和成分进行观察分析。结果表明,合金基体中的金属间化合物以灰色条块状的富Y相和黑色颗粒状的富Nd相为主;均匀化 处理后,合金中的富Y相基本上能够完全分解并扩散到基体中,合金在 530和 547℃经过不同时间的处理后,富Nd相的分布状态基本上没 有变化;合金中存在的大量高熔点稀土化合物相起到了阻碍晶粒长大的作用;547℃×6h可以作为Mg—Y—Nd.Zr合金制定均匀化处理工艺的 参照。 关键词:Mg.Y—Nd.zr合金;均匀化处理;微观组织 中图分类号:TG146 文献标识码:A 文章编号:0258—7076(2008)06—0679—05 大多数镁合金属于密排六方结构,只有4个独 20min后加入Mg.30Zr中间合金,用不锈钢棒搅拌 立的滑移系,塑性变形能力较差,室温变形加工困 5min左右,静置 10min,待熔体温度至 750oC左 难。另外,镁合金铸造时冷却速度快,铸锭难以得 右时在金属模中进行浇注 (实验用 RJ一2号熔剂对 到完全平衡的组织,基体中存在粗大的枝晶和枝 熔体进行保护)。 晶偏析在变形过程中会形成带状组织,降低合金 1.2 均匀化处理制度的确定 制品的性能 1『]。对于以稀土作为主要合金元素的 均匀化处理除了满足合金热变形的温度需要 耐热镁合金,稀土元素与基体形成的高熔点化合 以外,还可以消除铸锭内的成分偏析,使合金组织 物,产生偏析后不易分解和扩散,因此适宜的均匀 成分均匀,在塑性变形前,镁合金一般都要在不同 化处理工艺对后续的变形加工尤为重要。本文以 温度下进行均匀化处理,以保证塑性变形的顺利 Mg.Y.Nd.Zr高强耐热镁合金作为研究对象,对其 进行及变形产品的质量。 铸态试样在不同温度和时间下进行均匀化处理, 1.2.1 相图法 从Mg.Y和Mg—Nd二元合金相图 分析不同均匀化处理条件对合金组织结构的影响, (图1)中可知,其最低的固相转变温度分别为566和 制定出对Mg.Y—Nd.zr合金较为适合的均匀化处理 548oC。在保证合金铸锭不发生过烧和重熔的情况 工艺,并为Mg—RE系镁合金均匀化处理工艺的制 下,为了获得最好的均匀化处理效果,一般处理温 定提供参考。 度比固相线低 10K左右_5,。以Mg.Nd二元相图的 最低固相转变温度作为参考,取合金的均匀化处理 1 实 验 温度为530℃,由于M只.RE系合金中偏聚的金属间 1.1 合金的制备 化合物主要是高熔点的稀土化合物,其分解扩散的 实验合金采用工业纯镁 (二级)、金属钇 (Y 速度很慢_4j,处理时间选为 24,30和 36h。 99%)、金属钕(Nd99%)和Mg.30Zr中间合金为 1.2.2 DSC(差示扫描量热法)法 从对 图2中 原料,先将镁锭在感应加热炉中熔化并加

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