“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及典型夹具.docx

机械制造技术课程设计讲稿XXX机械与材料工程学院机械制造技术课程设计任务书机械与材料工程学院 专业 200 年级学生姓名: 题目：设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及典型夹具(中批量生产)主要内容：1．绘制零件的毛坯图或零件—毛坯综合图(A3) 2．设计零件的机械加工工艺规程，并填写：（1）整个零件的机械加工工艺过程卡（A4）；（2）所设计夹具对应工序的机械加工工序卡（A4）。3．设计某工序的夹具一套，绘出总装图（A2）。4．编写设计说明书。指导教师：班 级：学 生：年 月 日附一：零件图机 械 制 造 技 术课程设计说明书设计题目: 设 计 者 学 号 指导教师 XXXX 机械与材料工程学院2010 年 月 日摘 要（仅供参考）初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成了一项工程基本训练。运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决××零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法。对××零件××道工序进行了夹具设计，学会了工艺装备设计的一般方法，提高了结构设计的能力。前 言《机械制造技术课程设计》是我们学习完大学阶段的机械类基础和技术基础课以及专业课程之后的一个综合课程，它是将设计和制造知识有机的结合，并融合现阶段机械制造业的实际生产情况和较先进成熟的制造技术的应用，而进行的一次理论联系实际的训练，通过本课程的训练，将有助于我们对所学知识的理解，并为后续的课程学习以及今后的工作打下一定的基础。对于我本人来说，希望能通过本次课程设计的学习，学会将所学理论知识和工艺课程实习所得的实践知识结合起来，并应用于解决实际问题之中，从而锻炼自己分析问题和解决问题的能力；同时，又希望能超越目前工厂的实际生产工艺，而将有利于加工质量和劳动生产率提高的新技术和新工艺应用到机器零件的制造中，为改善我国的机器制造业相对落后的局面探索可能的途径。由于所学知识和实践的时间以及深度有限，本设计中会有许多不足，希望各位老师能给予指正。目 录第1章 机械加工工艺规程设计11.1零件的分析2………………（省略若干内容）第2章 机械加工工序设计162.1工序简图的绘制18………………（省略若干内容）第3章 夹具设计313.1概述32………………（省略若干内容）设计小结41参考文献53目录：要求到二级目录，每节的标题首行缩进1中文字符。使用“两端对齐”。注意空格的数量和英文的大小写。第1章 机械加工工艺规程设计1.1 零件的分析（1）零件的作用题目给定的零件是CA6140拨叉（见附图1）它位于车床变速机构中，主要起换档的作用，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18+0.0120mm的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拨动滑移齿轮时，如果槽的尺寸精度不高或间隙很大，滑移齿轮就得不到很高的位置精度，所以，宽度为18+0.0120mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。（2）零件图的工艺审查①了解产品的工作原理和主要性能、明确零件在机器中的安装位置及作用；②分析零件图上主要表面的尺寸公差和技术要求，明确主要技术条件的合理性及关键性技术问题；③审查零件的结构工艺性；④检查零件图的完整性（尺寸、视图、技术条件等）。工艺审查的作用：①零件图的工艺分析是制订工艺规程的准备工作，着重了解、分析设计对象，为工艺设计打下基础。②工艺审查中可对不合理的设计提出修改意见，会同有关设计部门共同研究，按规定手续进行必要的修改。以拨叉为例讲解零件的工艺分析：CA6140拨叉共有两组加工表面：①以花键孔的中心线为基准的加工面这一组面包括?25+0.230mm的六齿方花键孔、?22+0.280花键底孔两端的2×150倒角和距中心线为27mm的平面。②以工件右端面为基准的8+0.030 mm的槽和18+0.0120mm的槽。经上述分析可知， 对于两组加工表面，可先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面。1.2 确定毛坯根据生产类型，零件的结构、形状、尺寸及材料等选择毛坯的制造方式和精度。（1）选择毛坯的类型和制造方法①零件的材料及力学性能当零件的材料选定后,毛坯的类型就大致确定了。例如，材料为铸铁，就选择铸造毛坯；材料是钢材且力学性能要求高时，可选锻件等。②零件的结构、形状、尺寸形状复杂的毛坯常用铸造方法。薄壁零件不可用砂型铸造；常见的一般用途的钢质阶梯轴零件，如各台阶的直径相差不大，可用棒料；如各台阶的直径相差较大，宜用锻件等。③生产类型大量生产时应选精度和生产率都比较高的毛坯制造方法，如金属型铸造、精密铸造、模锻、冷冲压、粉末冶金等，使毛坯的形状更接近于零件的形状。在单件小批生产中，一般采用木模手工砂型铸造和自由锻造。④生产条件⑤充分考虑使用新工艺、新技术和新材料的可能性。⑥确定毛坯精度查阅有关工艺手册。（2