喷织的产品开发和质量管理（六）（续）——喷水织造常见病疵.pdfVIP

技术纵横 上海丝绸 2008年第4期 喷织的产品开发和质量管理 (六)(续) — — 喷水织造常见病疵 裘愉发 (上海市Oygy,．：r．程学会 200060) (续上期) (二)消除办法： 1．强化各道工序单丝张力的均匀性和浆丝、并轴时经丝各分轴经丝张力的均匀性。只有织 轴上单丝张力均匀，才能使丝线内部应力趋于一致，从而其回缩也趋于一致，就必须加强各生产 工序张力系统的控制。 2．选用吸湿性小的浆料。需要与浆料厂家密切配合，特别是在雨季和梅季到来之前及时调 整浆料配方和工艺，也可直接选用基本不吸湿的聚酯浆料。只要浆膜吸湿性小，则丝线收缩的束 缚就大，裂轴的发生率就会大大降低。 3．增加并轴卷取的初始张力，也即增大织轴小轴的卷绕硬度，其 目的是尽可能减少丝线的 收缩，只要织轴内层丝线卷绕硬度足够高，其相邻的外层丝线就很难收缩，而丝线收缩不匀率也 会变得很小，从而产生裂轴的可能性就会大大下降。卷取时丝线初始张力可根据实际情况在0． 45～0．55CN／dtex范围内进行选择。当然丝线张力不能无限加大，因为无限加大丝线张力，机械 设备不能承受，而且还会增加经丝断头和上机织造时的退解困难。就织轴卷绕硬度而言，表明卷 绕硬度须达到经轴硬度计85度以上。 4．适当加大并轴卷取的递减张力，一般应达到 15％以上，至少也要达到 10％。应当根据不 同的并轴长度随时调节张力值，其用意是保持织轴内紧外松的状态，以阻止丝线的收缩。 5．减小并轴现场与织布现场相对湿度的差异。可在并轴机上方安装给湿设备，在两个现场 的RH(相对湿度)差异超过 15％时启动喷雾，从而不使浆膜回潮率在织轴进入织造现场时增加 过多而导致丝线回缩加剧。 6．在雨季和梅雨季应及时缩短织轴长度 以减缓外层丝线的回缩量，这是属于较消极的 措施 。 十三、油污渍 在绸面上形成块状、长条状和散形的油污渍，绸坯上呈黑色，对比明显，精练去除较难，外观 十分难看，严重时产品降等，必须引起足够的重视。 (一)形成原因：油污渍产生的原因主要是人为的因素，具体原因有以下一些： 1．挡车工及修理工的手不清洁，工作服不清洁，机物料不清洁，这是产生油污渍的动污染 源，人操作时，一不小心，将油污渍带在绸面上，从而造成油污渍； 2．机械不清洁，这是产生油污渍的静污染源，它转动时可将油渍溅在绸面上，或由人带到绸 面上，也是造成油污渍的主因； 3．加油工不按照 “勤加、少加、边加边揩”的原则加油，油加得太多，机油外溢或飞溅 ，有的 直接沾在绸面上，有的通过人带到绸面上； 一 13 — 2008年第4期 上海丝绸 技术纵横 4．防油装置不完备，起不到遮盖机油飞出的目的； 5．回丝缠绕在齿轮或轴上，在齿轮或轴转动时，将油飞洒在绸面上，或通过人的传带将机油 带在绸面上； 6．空调室不定期冲洗或喷雾器等设备生锈，空调设备在运转时，将油污喷人车间的绸面上； 7．房屋漏水，将屋顶上的油污滴在绸面上，或将外面的煤灰等等油污物渍带入车间沾上 绸面； 8．综丝、筘齿不清洁，沾上经丝织入绸面。 (二)消除方法： 防止油污渍的关键是加强职工的责任心和加强管理，特别要注意，沾在经丝上的油污渍，一 经和纬丝交织，由于纬丝对经丝产生了遮盖，其去除的难度远比沾在绸面上的油污渍大。具体的 注意事项有 以下一些： 1．挡车工除保持工作服清洁外，手要做到四洗：上班前洗手，出车间后回车间洗手，处理断 头前洗手(手汗多的人可沫些滑石粉)，摸机器后洗手；修机工的衣服要清洁，修机后握开关柄前 手要揩清。 2．两不乱丢：回丝不乱丢，工具、轴布、衬纸不乱丢。 3．卷装器具要清洁，做到上车前揩筒子、揩衬芯；其它辅助物料，如轴布、衬经纸必须专人保 管，分类堆放；上轴使用前必须严格检查有无油污渍；半制品、备用经轴、绸坯要放在指定地方，若 存放时间较长，应用包布遮盖严实。 4