粉末冶金金刚石精磨片多孔成型模具结构设计.pdfVIP

妓 泰 与产j| 2008年第12期 (总第218期) 粉 末 -合金 金 刚眉 精磨 片多孔废 型 模具 结 构设 计 穆国华 李 慧 刘万福 (黄河科技学院 河南 郑州 450005) 摘 要：用粉末冶金法生产的金刚石精磨片是光学冷加工精磨的重要磨具。 目前，随着我国光学行业 的迅速发展，对金刚石精磨片的用量越来越大。本文结合具体生产实际问题，对金刚石精磨片多孔成型模 具进行 了详细的结构设计。 关键词：粉末冶金 精磨片 模具 设计 l 引言 够具设计必须首先考虑的问题。 近年来，粉末冶金行业迅猛发展，粉末冶金学 本次设计的压坯形状简单、尺寸较小，抛开配 科的基础理论 日趋完善，新工艺、新技术不断涌现， 方、混料、称重等工序，对其技术要求不是太高，只 用粉末冶金法生产的金刚石精磨片是光学冷加工 要保证外形尺寸且达到相应 的密度和强度 即可。 精磨的重要磨具。目前，随着我国光学行业的迅速 根据 JB／T3583—2006标准，由压坯的形状和技术 发展，对金刚石精磨片的用量越来越大。成型是磨 要求等来进行分析，此处考虑采用单向压制方式成 具制造的关键环节，成型时除需要正确的成型工艺 型。 和精心操作外，性能优异的设备和工模具是保证产 3．2 上模冲结构设计及尺寸确定 品质量的关键 。本文结合具体的实际生产，对金刚 上模冲结构见图2。由于上模冲是在较高的压 石精磨片多孔成型模具进行了详细的结构设计。 力下工作，模冲工作表面要经受严重的粉末摩擦 ， 因此上模冲应具有高的强度、硬度、高的耐磨性和 2 实际生产原始数据 高的刚度 ，是模具中十分重要的关键零件。 (1)金刚石精磨片规格 ：8×5(单位 ：ram)，铜 基材料 ； 图2 上模冲结构示意图 (2)年产量 ：500片 ×30天 ×10月 共计 ：15 为了减少摩擦面积，同时满足强度和刚度方面 页 的要求，将上模冲设计成各部分直径不一致的多级 (3)压力机最大工作压力：50吨(参考) 形式。上模冲上段直径为 9mm，端部为M9的外 精磨片系列产品外观如图1。 螺纹，以便与上模板进行连接和固定。中间段直径 为 mm，是为了减少摩擦面积；上模冲下段工作部 分的直径为,b8mm，满足配合要求即可。上模冲的 长度一般是根据结构上的需要而确定的。其计算 公式为： L=H1+H2+H3+H (3—1) 式中：L．上模冲长度 (ram) 图1 精磨片系列产品