管式升膜蒸发器在三聚氰胺生产中的应用.pdfVIP

第2期(上) 张林茂：管式升膜蒸发器在三聚氰胺生产中的应用 管 式 升 膜 蒸 发 器 在 三 聚 氰 胺 生 产 中 的 应 用 张林茂 (河南煤业化工集团 中原大化公司 ，河南 濮阳 457004) 摘 要 ：介绍了管式升膜式蒸发器在三聚氰胺生产中的应用，将80％左右的尿素溶液浓缩成99．8％以上的熔融尿 素，然后在高温高压下生成三聚氰胺。通过增设预热器、提高稳定真空度等措施 ，提高了蒸发器的生产能力，并说 明了在操作中的注意事项。 关键词：管式升膜式蒸发器 ；三聚氰胺 ；应用 中图分类号：TQo28．61 文献标识码：B 文章编号 ：1003—3467(2012)02—0053—02 中原大化三聚氰胺生产采用美国联合信号公司 1．2 管式升膜蒸发器工作原理 的高压法工艺，将尿素与氨混合，在高温高压下反应 原料液经预热后由蒸发器的底部进入，加热蒸 生成三聚氰胺，然后经过急冷、溶解、汽提、净化、结 汽在管外冷凝。当溶液受热沸腾后迅速汽化，液体 晶、离心分离和干燥等一系列过程，得到三聚氰胺产 汽化后，体积增大千倍以上，密度剧降，在管中心形 品。生产三聚氰胺所需尿素是浓度 (质量分数)为 成一高速上升气流，带动未蒸发料液沿管壁成高速 99．8％以上、水含量0．2％以下的熔融尿素。因此， 流动膜向上爬升，上升的液膜因受热而继续蒸发。 必须将从尿素装置过来的浓度约80％的尿素溶液 溶液 自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸 进一步浓缩。而升膜蒸发器具有效率高、蒸发时间 浓，浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离室 短等优点，尤其适应于热敏性较高、黏度较小的溶 底部排出。 液，所以在浓缩工段中我们采用了升膜式蒸发器。 2 工艺设计参数 1 管式升膜蒸发器的构造及工作原理 根据生产规模，每小时需要处理80％的尿素溶 1．1 管式升膜蒸发器构造 液6800kg。工艺参数如下：一段蒸发进液浓度， 80％～85％；一段蒸发操作压力，0．03MPa(A)；一 段蒸发出液浓度，95％一96％；二段蒸发操作压力， 0．004MPa(A)；二段蒸发出液浓度，99．8％以上；蒸 发温度，145～150oC；蒸发水量，1550kg／h；加热介 质，低压饱和蒸汽，压力0．6MPa，温度165℃ ；冷却 低压蒸汽 进 口 水进 口温度，32oC；加热面积，143in(计算值)。 3 工艺设计原理 急冷尾气 出口 尿素在高温下容易生成缩二脲，为了减少副反 应的发生，应在尽可能低的温度和尽可能短的时间 夹套伴热 蒸汽人 口 内完成，故采用减压蒸发的方法。降低了溶液的沸 点，可以利用低压蒸汽作为加热介质，不但避免了尿