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104 应用科学 2科01技0~号生23期蟊
弧形方坯连铸机机械设备安装施工技术实践
焦海平 ,温碧情
(江西新钢建设公司,江西新余 338001)
摘 要 曾先后参与 “南昌钢铁公司2#、3#弧形方坯连铸机增流改造工程”的设备安装相关技术工作 ,结合现场施工过程,就连铸机设备
在安装中的技术要点和关键施工内容进行论述。 ·
关键词 方坯连铸机;施工技术;设备安装
中图分类号 TF341.6 文献标识码 A 文章编号 1673—9671一2(010)12l一0104一O1
弧形方坯连铸机 (下称 连“铸机 ”)是使钢水不断通过水冷结晶 振幅为3mm。根据本身四连杆的结构特点,安装过程中各流振机必须对
器,凝结成一定厚度的方坯壳,将钢水连续拉出,再经过二过冷却、全 瓦座 (连杆与减速机之间的偏心传动装置 )、振机的水平标高予以严格
凝后切成一定长度的方形截面的连铸坯。连铸机设备安装由于其施工区 控制,在设备安装时,必须对设备所在的底座位置、安装定位尺寸进行
域跨度广、测量难度大、关键设备本身安装精度要求较高,要保证现场 测量,反复通过调节瓦座及振机与其底座下的调节垫板来调节设备的水
设备的安装质量,就必须提高一线的施1=技术、从施—[过程中对其进行 平度及标高 (图3),并通过调节连杆与瓦座连接板之间的调整垫板厚
全过程跟踪、监控。 度来调节振机振动幅度 。
1项 目简介
南昌钢铁公司2#、3#弧形方坯连铸机改造主要是为了解决产能不
足及提高生产作业率,在原有四流连铸生产线的基础上,中间 (利用
部分原有基础及厂房位置)新增一流设备。两台连铸机主要技术规格
参数如下:圆弧半径R=9000mm;方坯规格为150mmx150mm;铸流间
距L=1400mm;连铸机为液压压下辊式;振动结构方式为四连杆机械运
动 。
2测量基准点的测量与基准线的布设
在施工时,原有设备须进行全部拆除,以原有4流基础中心线作为
新增一流的设备中心线。所以原有安装基准线 (除固定基准点)已不能
作为新设备的安装参考,对新设备的安装基准须重新进行测绘,从而形
成一套完整、精确的测量控制网。笔者与南钢相关技术人员在设备拆
除后试图找出厂房内原有埋设基准点的位置,但由于连铸机使用年限久
远,缺乏原始基本资料,再加后来进行了多项的局部检修、改造,仅找
出2对基准点,可确立两条基准线位置,即与连铸机切点辊重合的一条 图2四连杆振动装置立面安装简图
横向基准线Y2及根据连铸机流数设定的一条设备基准线xl。为了充分利
现场测量时,由于结晶器定位销是确定结晶器位置的关键定位点,
用原有基础,以此确立了相关的几条基准线 (图1)。 现场采用如下图所示的测量方法:以振动机固定铰接点及定位销为两条
横向定位基准线,以连铸机设备中心线为横向定位基准线,各流间间距
R90OO C0 为1400mm。安装设备纵横中心线调整完毕后,检查振机的标高、水平度
时,可利用精密水准仪对每台振机的不少于4个位置点的测量,测点的
×2 选择如下图所示 ,振机的纵向中心线允许偏差为±0.5mm,振机与结晶
… … 器结合面的标高偏差为 ±0.5mm,水平度偏差为0.1/1000。
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