430不锈钢热轧工艺研究及改进.pdfVIP

2勰 SHANⅪ山M西E冶IAl金LLURGY NToo．ta1l，2100179 文章编号：1672—1152(2009)01—0057—02 430不锈钢热轧工艺研究及改进 赵新 刚 (山西太钢不锈钢股份有限公司， 山西 太原 030003) 摘 要：通过对430不锈钢热轧卷表面粗糙度不均匀产生机理进行研究分析，对430不锈钢热轧工艺进行了试 验改进，解决了热轧过程中轧辊黏结问题，消除了430表面粗糙度不均缺陷，提高了产品质量。 关键词：430不锈钢 粗糙度 轧辊粘结 氧化皮 中图分类号：TG335．11 文献标识码：B 收稿 日期 ：2008—12—16 430不锈钢作为中铬铁素体不锈钢主要品种 ， 409L，430，436，444。 具有优 良的耐蚀性、耐氯化物应力腐蚀、耐点蚀和缝 (2)热轧温度。从现场实际生产情况看，轧辊黏 隙腐蚀性能及良好的冷加工性能。同时，由于其不含 结主要集中在精轧前段机架FO～F2，热轧温度范围在 镍，成本低，所以被广泛用于建筑物的内外装饰、电 890～930oC之间。分析其原因：带钢温度较高时，次生 梯、大型器皿和汽车等领域。 氧化皮较厚，热轧润滑效果好；而带钢温度较低时，相 为了适应不锈钢的发展趋势及市场需求，山西 应表面硬度增加，带钢表面细微粒子不易分离，轧辊 太钢不锈钢股份有限公司(以下简称太钢)从2005 黏结减轻。 年开始加大了对 430铁素体不锈钢的开发。由于 (3)轧辊粗糙度。从微观看轧辊表面必然存在 430不锈钢生产难度大，且缺乏对此类钢的深入研 细微的划痕、凹坑，这些区域更易于热轧过程中带钢 究，随着产量的快速增加，暴露出的热轧质量问题也 表面微粒子与基体脱离后黏附于轧辊。类似于晶粒 越来越突出，主要表现为热卷酸洗后表面粗糙度不 形核长大的过程，在轧辊划痕、凹坑先形成黏结粒子 均。此类缺陷的存在严重制约了下道工序正常的生 核，然后快速长大，如生产中随着铁素体不锈钢轧制 产和质量控制。2005年 l，2月份热轧铁素体不锈钢 量的增加，轧辊黏结现象也越来越严重。 卷酸洗后由于热轧原因，表面缺陷 (表面粗糙度不 (4)轧制压下率。相同的热轧条件下，轧制压下 均)造成滞留不合的比例达 14．35％。 率直接关系到带坯与轧辊接触弧面积和轧制压力的 1 机理研究分析 大小。压下率越大，相应带坯与轧辊接触弧越长，接 430不锈钢由钢种特性决定了柱状晶发达、高 触面积越大，轧制压力也越大，这就造成带坯与轧辊 温变形抗力低、材质软、表面氧化铁皮较黏等特点。 黏结面积增加，黏结时间增加，且带坯与轧辊难剥离 热轧过程中氧化铁皮难去除、易黏结轧辊，造成带钢 程度增加，最终体现在黏结现象越严重。而坯料厚度 表面存在粗糙条纹。其主要因素：高温抗氧化性能、 与成品厚度是固定的，即总压下率固定，如何在满足 热轧温度、轧辊粗糙度、轧制压下率。 生产、工艺、设备的条件下合理分配好各机架压下 (1)高温抗氧化性能。不锈钢热轧过程中生成 率，在易发生黏结的机架及温度范围内采用较小的 的二次、三次氧化铁皮薄而脆，呈粉末状 ，热轧过程 压下率也是下一步要研究的重点环节。 中氧化层在一定程度上起到润滑的作用，可有效减 2 热轧工艺改进及优化 小轧辊表面黏结。随着铁素体不锈钢中铬含量的提 根据钢种特性及产生机理研究分析结果，对主要 高，高温抗氧化性能增加，相应热轧过程中产生的氧