井筒稠油降粘技术应用现状.pdfVIP

100 内蒙古石油4L-r- 2010年第 18期 井筒稠油降粘技术应用现状 辛福义 (辽宁省盘锦市辽河油田分公司，辽宁盘锦 124010) 摘 要 ：稠油储量 巨大，具有重要的开采价值和需要，但其开采难度大 ，粘度高流动性差就是一个重 要方面。井筒降粘技术就是通过各种方法降低稠油在开采过程中井筒内的流动阻力问题。不同的油井 不同的油藏特性需要采用不同的降粘措施，因而具体油井应探索合理的降粘措施 以达到更好的经济开 采。本文调研 了常用的几种降粘工艺的应用现状。 关键词：井筒降粘 ；乳化降粘 ；乳化剂；电热杆；掺稀降粘 中图分类号：TE623 文献标识码 ：A 文章编号：1o06—7981(2010)18—01o0—05 目前国内外在稠油开采过程中常用的井筒降粘 w 型乳状液 ，在 25．98 ～74．02 范围内，属于不 工艺主要有 ：电加热降粘工艺、掺稀油降粘工艺及掺 稳定区域 ，可形成W ／O型，也可形成O／W 型。但 由 化学剂乳化降粘工艺等。 于原油存在天然的w ／O型乳化剂，所以一般形成 1 井简化学降粘 w ／o型单方面液，使原油粘度大幅度增加。乳化降 1．1 化学降粘原理 粘就是添加一种表面活性剂或利用稠油中所含有的 井简化学降粘技术是通过 向井筒流体加入化学 有机酸与碱反应，生成表面活性剂，其活性大于原油 药剂，使流体粘度降低的稠油开采技术。其作用原理 中天然乳化剂的活性，使w ／O型乳状液转变成O／ 是：在井筒流体 中加入一定量的水溶性表面活性剂 w 型乳状液，从而达到降粘的目的。 溶液，使原油以微小的油珠分散在活性水中，形成水 1．2 井筒化学降粘应用情况 包油乳状液或水包油型粗分散体系，同时活性剂溶 自2O世纪6O年代，Simon和Poynter在井筒中 液在油管壁和抽油杆表面形成一层活性水膜 ，起到 注入表面活性剂[3]，使高粘原油由w／0型转变成O／ 乳化降粘和润湿降阻的作用[1]。 w 型乳状液，从而提高采油效率并降低管输阻力。 其主要的降粘机理如下： 井简化学降粘可分为泵上乳化降粘和泵下乳化降 由于原油中含有天然乳化剂 (胶质、沥青质等)， 粘 ，见图1。 当原油含水后，易形成w ／o型乳状液口]，使原油粘 度急骤增加。原油乳状液的粘度可用Richarson公式 表示 ： 啦 一 。 式中：为乳状液粘度；。为外相粘度； 为内 相所 占体积分数；k为常数，取决于 ，当 0．74 时k为7， O．74时k为8。 从式中可看出，对于W ／O型乳状液，由于乳状 液的粘度与油的粘度成正 比，并随含水率的增加而 呈指数增加 ，所以含水原油乳状液的粘度远远超过 不含水原油的粘度 ；而O／W 型乳状液，由于乳状液 (a)空心杆泵上掺降粘剂(b)空心杆泵下掺降粘剂 (c)有杆泵泵上掺 的粘度与水的粘度成正 比，与原油含水率 的增加成 降粘荆(d)有杆泵泵下掺降粘剂 图1 机械采油井井筒化学降粘工艺掺人方式 反 比，而水在 50~C的粘度仅为0．55mPa·S，远远低 我国 自2O世纪 9O年代以来 ，在胜利 、南阳、辽 于原油 的粘度，而且含水越高 ，原油乳状液粘度越