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维普资讯
l992年第 2期 宝 钢 情 报
;;一。 用于汽车外板的高性能合
金化热镀锌板的开发
【日】AkiraYasuda等 juo}A p支
1G 2_ ’
【捕要】 通过克服其中的某些不足,发展T高牲能合金化热镀锌极 。镀锌层附
着力主要取决于镀层 的相组成 。过量夸金化会在钢基和槛层之 间形 成r相。r相对
镀层结合 力有 害,使镀层在加工威彤过程 中发生粉亿现 象
要 严格控制夸金化工 艺,以消除 r 相的不 良影响,生产 出高性能合金化 热镀锌
板 本文研 完 了辞液 的含铝量和温度 以硬台金化处理时阃对 r相衍生的影响,鼠时
砷生产汽车用无r相 檀层 的各种生产条件进行 了优化 。
在合垒化镀锌板上 电镀Fe—P舍垒 层 能 避免阴板 电泳时的凹坑缺 陷 要获 得
与冷轧板相同的抗 凹坑性能,Fe—P镀层厚度必须达到 3克/米 以上
在严格控制的工艺条件下生产 的,并 电镀上 Fe—P合金层 的合金化热柱辞板县
有板优的抗腐蚀性能、焊接性能和漆膜附着性能,能满足汽车外板 的要 求。
台垒化板被用于汽车外板呈增长趋势。 性能 。
超低碳炼钢技术的发展,极大地降低丁改善 然而,要使这种材料能适用于汽车外板,
热镀锌板压力加工成形性的难度 。在热镀锌 必须克服二点不足。一是某些合金化热镀锌
产 品中,合垒化热镀板是最有希望适用于汽 板在压力加工成形过程 中有镀层脱落现象 。
车车体,因为它具有优 良的抗腐蚀性和点焊 这种现象也称为粉化 (powdering),它不仅
热镀锌的出口处加强了检查和严格控制锌液 器市场的发展,是近十几年来热镀锌领域取
的成份等 得重大进展的主要原因。
强调镀锌工艺的控制和检查是 必要 的, 深冲级钢板的开发,表面质量和镀层另
这不仅是产品和设备的复杂,而且也是 因为 外一些性能的改善,要求工艺,从而也包括设
顾客对产品质量的要求,新的测量设备的发 备,必须与之相适应和作必要 的改进。
展 (激光检查表面缺陷等)和计算机的采用大 现代的热镀锌生产线把许多功能 (冶金
大促进了工艺的控制 。 的、化学 的和力学 的等)集于一体。昨天 的经
至于操作 自动化,现在正在努力改善数 验为现在的工艺控翻开辟了道路,这种工艺
学模型的可靠性,在不久的将来,可实现闭环 控制是保证满足现在的应用领域要求的质量
控制。闭环控制对实现气刀刮锌操作 的精确 所不可缺少的。
控制从而镀甚重量的精确控制特别重要。 襄啊生 译 自~IronandSte~lEngineer~
结浯 1988. 6
镀层钢板新市场,如汽车工业和家用 电 T若渡 校
维普资讯
34 1992年第 2期
破坏了镀层、降低了抗腐蚀 能,而且会引起 裹 2 实验室热镀锌和合金化工艺条件
表面小丘状突起缺陷,最
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