常减压蒸馏装置腐蚀及防护.pdfVIP

第4O卷第8期 辽 宁 化 工 Vo1．40．N0．8 2011年 8月 LiaoningChemica]Industry August，2011 常减压蒸馏装置腐蚀及防护 郭 东 明 (中石油东北炼化工程有限公司葫芦岛设计院，辽宁 葫芦岛 125001) 摘 要：原油中含有大量盐 、含硫化合物及酸性物质，对常减压整流装置及泵等设备产生了腐蚀 破坏，严重影响着原油炼制工业的正常生产。本文对常减压蒸馏装置的腐蚀情况进行了综述，分析了 产生腐蚀的主要原因，及针对各种现象所做的一系列lr艺防护，设备防护以及安装先进的检测设备， 从而提高炼油厂的运行周期和经济效益。 关 键 词：常减压蒸馏装置；腐蚀 ；原因；防护 中图分类号：TE986 文献标识码：A 文章编号： 1004—0935(2011)08—0876—03 随着国内石油产品需求量大增，而国内油田原 在常压炉出口360 下水解产生 HC1，产生的 油开采量有限，远不能满足炼厂加工规模，越来越 HC1不能在水冷凝前全部被中和，随挥发油气进入 多的炼厂开始加工重质原油和国外高酸原油。但这 塔顶冷凝冷却系统，溶于水中成为盐酸。盐酸会与 些原油中含有大量盐、含硫化合物及酸l生物质，对 塔顶冷却系统的金属材料进行反应，进而造成腐蚀。 常减压整流装置及泵等设备产生了严重的腐蚀破 MgC12+2H20=Mg(OH)2+2HC1 (1) 坏，提高了设备的维修费用、降低了产品的质量， CaC1+H20=Ca(OH)2+2HC1 (2) 并严重影响着石油炼制工业的平稳安全生产。本文 Fe+2HCI=FeCt2+H2 (3) 就炼厂加工该类原油时，如何做好防护措施做了阐 与此同时，原油中所含的硫化物，氯化物在高 述。对如何采取有效的防护措施，减轻腐蚀对装置 温下分解生成HS，HCI。H：S和HCI会上升到达常 的危害进行了探讨。 减压蒸馏装置的塔顶， 塔顶金属设备表面进行反 1 常减压蒸馏装置的腐蚀机理 应 。同时，Hs还会 之前反应生成的FeC1反应生 成 Fe,S，这样又加剧了塔顶金属设备的腐蚀，造成 常减压装置设备的腐蚀主要表现为两种形式： 更严重的危害。 化学腐蚀和电化学腐蚀 。化学腐蚀主要发生在 反应方程式如下： 200～400℃的高温部位，电化学腐蚀主要发生在 FeC12+H2S=FeS+2HC1 (4) 150o(=以下的低温部位 …。 1．1．2 低温烟气的露点腐蚀 低温轻油部位的腐蚀主要是由原油中的无机盐 Fh于燃料油巾含有大量硫元素，当燃料油在加 水解，硫化物、氯化物受热分解所形成的H。s—HcI 热炉中燃烧时，就会生成大量的二氧化硫 ，烟道 中 — H0环境造成的，而高温重油部位的腐蚀主要为 的二氧化硫和过剩的氧气反应生成三氧化硫。由于 高温硫腐蚀和高温环烷酸腐蚀。图1为常减压装置 烟道气中有水蒸气存在，在露点温度一下就会生成 的主要腐蚀部位与腐蚀类型 。 ， 亚硫酸和硫酸液滴。此外，烟道气中还有氮氧化物、 1．1 低温轻油部位的腐蚀