LJB型离心泵壳体腐蚀原因及防护.pdfVIP

第 38卷 第 4期 化 工 机 械 495 LOB型离心泵壳体腐蚀原 因及防护 朱 辉 (兰州石化设备维修公司) 摘 要 针对 LJB型离心泵壳体腐蚀冲刷问题 ，以催化剂厂 的一 台微球泵为例 。详细分析其腐蚀冲刷原 因，并通过 改变壳体材 料 ，降低设备故 障。 关键词 离心泵 壳体 不锈钢腐蚀 腐蚀机理 中图分类号 TQ051．2l 文献标识码 B 文章编号 0254-6094(2011)04-0495-02 兰州石化公司催化剂厂一台微 球泵 2010年 界断裂 、强度几乎完全消失 。 以来频繁出现壳体腐蚀 问题 ，截止同年6月，累计 1．2 cl一对不锈钢腐蚀机理 由于壳体腐蚀故障达 20多次，严重影响了设备长 由于钝化膜 的存在 ，阻碍了不锈钢基体在各 周期运行。泵壳体材料为 3l2不锈钢 ，输送介质 种介质中的腐蚀 ，当介质中充满 cl一时，其较强的 为土浆 ，里面含有 HC1，C1一浓度 比较高。笔者结 活化作用破坏了钝化膜的建立，从而使不锈钢丧 合多年现场检维修经验 ，对离心泵壳体腐蚀原 因 失耐蚀能力 。实验研究表 明，其腐蚀分应力腐蚀 进行了分析 。 和点蚀丽种 。 1 腐蚀原因分析 1．2．1 应力腐蚀机理 1．1 不锈钢腐蚀机理 铬镍不锈钢在含有氧和氯离子的水溶液中， 不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质 首先在金属表面形成 了一层氧化膜 ，它阻止 了腐 量分数必须大于 10％一12％。当温度升高时 ，碳 蚀 的进行 ，使不锈钢钝化。然而 由于压力容器 自 在不锈钢晶粒 内部 的扩散速度大于铬 的扩散速 身的拉应力和保护膜增厚带来的附加应力 ，使局 度。因为室温时碳在奥 氏体 中的溶解度很小 ，约 部保护膜破裂 ，破裂处的基体金属直接暴露在腐 0．02％ ～0．03％，而一般奥 氏体不锈钢 中的含碳 蚀介质中，该处 的电极电位比保护膜完整的部分 量均超过此值 ，故多余 的碳就不断地 向奥氏体 晶 低 ，形成了微电池的阳极 ，产生阳极溶解。因为阳 粒边界扩散 ，并在 晶间形成碳化 铬的化合物，如 极小 、阴极大 ，所 以阳极溶解速度很快，腐蚀到一 CrFeC 等。数据表 明，铬沿 晶界扩散的活化能 定程度后 ，又形成新的保护膜 ，但在拉应力的作用 力为 162～252kJ／mol，而铬在 晶粒 内扩散活化能 下又会重新破坏 ，发生新的阳极溶解。在这种保 约 540kJ／otol，即：铬 由晶粒 内扩散 速度 比铬沿 晶 护膜反复形成和反复破裂过程 中，就会使某些局 界扩散速度小 ，内部的铬来不及 向晶界扩散 ，所 以 部地区的腐蚀加深 ，最后形成孔洞 ，而孔洞的存在 在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来 自奥 又造成应力集 中，更加速了孔洞表面的塑性变形 氏体晶粒内部 ，而是来 自晶界附近 ，结果就使晶界 和保护膜的破裂。这种拉应力与腐蚀介质的共同 附近的含铬量大为减少 ，当晶界 的铬质量分数低 作用便形成了应力腐蚀裂纹。而且应力腐蚀裂纹 于 12％时，就形成贫铬区，在腐蚀介质作用下 ，贫 变化快慢程度随氯离子浓度和介质温度变化而变 铬区就会失 去耐腐蚀能力 ，而产生晶间腐蚀 。产 化 ：实验研究结果表 明，氯化物的浓度越高 ，产生 生晶间腐蚀 的不锈钢受到应力作用时 ，即会 沿晶