加压塔再沸器换热管泄漏原因分析及改进.pdfVIP

第 38卷 第 4期 化 工 机 械 477 加压塔再沸器换热管泄漏原因分析及改进 周 斌 石德龙 王振华 左 锐 王万林 史立军 郑建国 (天华化工机械 及 自动化研究没计院) 摘 要 针 对某厂加压塔 再沸 器在 使 用中发 生换热 管泄漏的 问题 ，结合工 艺条件 、介 质特性 与设备 结 构 ，通过对换热管振动 、介质腐蚀特性和实际操作工艺参数 的分析找到加压塔再沸器换热管泄漏 的原 因，提 出改进方案 。 关键词 再沸器 换热管 泄漏 腐蚀 振动 中图分类号 TQ052．4 文献标识码 B 文章编号 0254—6094(2011)04-0477—04 某公司甲醇精馏装置 中加压塔再沸器在使用 表 2 再沸器工艺气体成分 ％ 不到两年的时间里多次发生换热管泄漏，频繁的 泄漏导致装置开车率低，严重影响了甲醇的产量 和经济效益。笔者针对该厂实际操作情况 ，对加 压塔再沸器换热管泄漏的原 因进行分析，找到泄 2 现场状况及泄漏原因分析 漏原因，并在分析计算的基础上重新进行设计 、制 2．1 现场状况 造 。 发生泄漏的设备 2007年投入使用 ，运行 3个 1 设备基本情况 月后管程粗 甲醇蒸气压力升高，并检测 出甲醇蒸 加压塔再沸器结构为立式 BEL型管壳式换 气中含有 H ，由此判定设备发生了泄漏 ，随即停 热器 ，简体材料为 Q345R，厚度 16mm，公称直径 车进行处理。拆开管箱后 ，检查发现有两根换热 1500mm。换热 管材料 l0钢 ，规格 为 q525mmX 管发生泄漏，观察换热管与管板焊缝处 ，未发现泄 2．5mm ×4000ram，正三角形排列 (间距 32ram)。 漏 ，故认为泄漏点出现在换热管 中间某部位。随 最大无支承跨距 (1148mm)出现在管板到第二块 后将泄漏换热管堵死 ，重新开车后不久再次发生 折流板 之 间。折流 板为单 弓型，厚 12II1lIl，间距 泄漏 ，与首次泄漏现象相 同。 自第 一次发生泄漏 478mm，折流板材料 Q235一A，切高 26％。再沸器 以后又发生 了多次泄漏 ，前后共发现 13根漏管 ， 工艺参数见表 1，工艺气体成分见表 2。 泄漏 区域如 图 l所示 。 从损坏的设备上抽取出已泄漏的换热管 ，找 表 1 再沸器工艺参数表 到泄漏点，并将该泄漏点部位换热管从中间剖开 ， 发现泄漏均为换热管外壁腐蚀 (图2)，内壁基本 没有腐蚀。外壁发生腐蚀后 ，逐步向换热管内扩 散 ，最后导致换热管穿孔 。发生泄漏 的位置处于