CeO2对原位TiC弥散强化钢组织和性能的影响.pdfVIP

维普资讯 第 26卷 第 1期 中 国 稀 土 学 报 2008年2月 V0J．26 № ．1 JOURNALOFTHECHINESI~RAREEARTHSOCIETY Feb．20o8 CeO2对原位 TiC弥散强化钢组织和性能的影响 吴钱林 ，孙扬善，薛 烽，周 健 (东南大学材料科学与工程学院，江苏 南京 21I189) 摘要：以CeO2为活性添加剂，用原位接触法和铸造工艺方法制备了TiC弥散强化钢。实验表明：添加 0．2％ (质量分数)CeO2，可使TiC弥散 强化钢中的TiC颗粒分布更加弥散，且有细化TiC颗粒的作用；从而提高了强化钢的强度和塑性，并在一定程度上改善钢的耐磨性能。然而， 添加过量的CeO2却使TiC弥散强化钢显微组织中的TiC出现团聚。 关键词：TiC弥散强化钢；CeO2；TiC颗粒；稀土 中图分类号：TG142．1 文献标识码：A 文章编号：1000—4343(2008)01—0092—05 颗粒弥散强化钢的发展非常迅速，因为它综合 行了初步研究。 了颗粒和基体两者的优势，颗粒弥散强化钢往往 1 买 验 在某些方面表现出优异的性能。原位合成工艺制 备的颗粒弥散强化钢具有 良好的浸润性和界面结 根据文献 [9]报道 ：在钢 中加入 TiC超过 5％ 合力，而 TiC颗粒具有高强度、高模量和高稳定 (质量分数，下同)就会引起 TiC颗粒明显的团聚和 性 ~6J。此外，原位铸造反应生成 TiC颗粒增强相 性能的较大恶化。试验中共配制 了8种材料 ：一种 的弥散强化钢具有制备工艺相对简单、制造成本 是基体(母材)合金含碳量为0．45％的优质普碳钢， 低，易于实现工业化生产和实际应用，因而极具发 另7种是在基体中加入了5％的TiC和不同含量的 展潜力。 CeO2(O％，0．05％，0．1％，0．2％，0．3％，0．5％， 近年来，以Al合金为代表的有色金属为基的 0．7％)，编号见表 1。制备颗粒弥散强化钢的方法 颗粒增强复合材料研究颇多，发展较快。然而，对 是，将能反应生成增强相的元素粉末 Ti，C，CeO， 于应用面广、成本低的黑色金属，由于其熔点高， 及Fe粉混合均匀压成预制块，当钢液温度为 1600 难以实现像有色金属那样的机械搅拌以及熔液密 ℃时，将预制块加入到钢液中，元素粉末发生化学 度大、常用陶瓷颗粒易偏聚，颗粒较大等问题 ，使 反应生成TiC颗粒，靠感应炉电磁搅拌的钢液的流 黑色金属基复合材料研究甚少，发展缓慢_78J。本 动把TiC颗粒分散到熔体中。待预制块完全溶入钢 文以CeO 为添加剂，用原位接触法+铸造法制备 液中就开始浇铸_1。。。应用这种工艺方法制备了强 TiC颗粒弥散强化钢，发现合适的CeO 加入量使 化钢铸锭 ，然后经热锻和热轧加工成厚度为 10mm 强化钢的力学性能有较大的提高，TiC颗粒分布更 和2mm的两种板状试样，分别用于拉伸和磨损试 弥散且尺寸有一定的细化作用，同时对其原因进 验。拉伸试样沿轧制方 向切割，试样标距尺寸为 表 1 基体和TiC弥散强化钢的编号 Table1 NumberofmatrixsteelandTiC strengthenedsteels 收稿 日期：2007—03—13；修订 日期：2007—10—26 基金项 目：国家 “863”计划资助项 目(2007AA03Z508) 作者简介：吴钱林 (1978一)，男，江苏南京人，博士研究生；研究方向：TiC弥散强化钢 *通讯联系人 (E-mail：wql一 1978@163．con)