延迟焦化装置调研评述.pdfVIP

维普资讯 b，卸 匕 ， ， 1993正 广石化科技信息 第 4期 延迟焦化装置调研评述 √ 郭兆淮 刘壮钦 叶培德 刘加其 I／ 改造，主要是调整了换热流程和对加热炉进行 一 、 前 言 改造 ．降低能耗 。1985年 12月至 1986年 2月 延迟焦化是重质油经加热炉急速加热达到 进行一次扩大加工能力、降低能耗的技术改造 ， 焦化所需的高温后 ，立即进入焦炭塔停 留足够 如增设一台立式加热炉；新增两座焦炭塔及附 的时间进行深度热裂化反应．使生焦现象不在 属的有井架除焦系统 ；更新分馏塔，塔身增高 炉管内而延迟到焦炭塔 内出现。这样就避免了 5米，以浮阎塔盘取代槽型泡帽塔盘 }加热炉增 炉管内大量结焦 ，延长 了装置运转周期 。延迟 设空气预热器}分馏塔顶油气冷却器改用干湿 焦化装置有较大的灵活性 ，它的原料可 以是重 联合空冷器 。改造后的装置处理能力提高到60 油、渣油甚至沥青 。它的产品有焦炭、汽油、柴 万吨 ／年．能耗降到 126万千焦 ／吨 (30．179万 油、蜡油。蜡油可作为催化裂化或加氢裂化的 千卡 ／吨)。 原料 ，汽油、柴油经加氢可生产合格产品．焦 原料油经原料泵抽出，分二路进加热炉东 炭可供作 电极焦或燃料等 ，所产气体可 以作燃 西对流炉管加热到 300～340C在炉出口汇合． 料或化工原料 。采用延迟焦化不仅可以把渣油 然后分上 、下两路进入分馏塔的蒸发段．与焦 或沥青利用起来 ，提高轻质油收率 ，增产焦炭 ， 炭塔顶来的油气接触 ，进行热和质的交换 轻 扩大化工原料来源 ，而且可增加企业经济效益 组分上升到塔的精馏段分馏 ，塔底 350～370~C 和社会效益 由于延迟焦化有上述特点．国内 的油经泵抽出分二路进入炉的辐射总管，再分 一 些烁油企业都建有或拟建延迟焦化装置 。为 别 分两路进入 辐射 炉 管，被 加热至 498～ 了适应我厂炼油发展 ，增加重油加工能力．提 501℃，经四通旋塞阎进入焦炭塔 。渣油在焦炭 高企业经济效益 ，我厂拟计划建设延迟焦化装 塔 内进行焦化反应，产生气体、汽油、柴油、蜡 置 。为此．．1993年 2月至 3月，到茂名、南京、 油、循环油和焦炭。焦炭聚集在焦炭塔内，其 齐鲁、大庆等石化企业进行调研．现将调研情 余的产品呈气相从焦炭塔顶出来进入分馏塔下 况整理评述如下。 部与原料油接触传质换热。为了防止辐射炉管 结焦．使焦化反应延迟到焦炭塔 内进行，在辐 二、延迟焦化生产工艺 射炉管入 口同时注入经加热到230C左右的透 1_茂名石化公司炼油厂焦化装置概况 平冷凝水或软化水。为了减缓焦炭塔顶挥发线 该装置于 1