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·塑 料 注 射 模 技 术 ‘ ,NI[[11】】国国逊超~ .口口檩檩具具
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带 球 头 的 镜 座 注 射 模 设 计
广州雄兵汽车电器有限公司(广东广州 510000) 叶大华
【摘要】分析了镜座的成型工艺,设计了该塑件的注射模,并介绍了该模具的工作过程和模
具的设计与制造要点。
关键词 :镜座;工艺分析;注射模
DesignofInjectionMoldfortheSpecularSeatwithBall—-End
A【bstract】 Mouldingtechnologyofspecularseatisanalyzed,andtheinjectionmoldof
thisplasticpartgetsdesigned,furthermore,workingprocessand key pointsofdie design
andmanufactureareprovided.
KeyWords:speculra seat;technoloyg analysis;injectionmold
l 制品工艺分析 具,模具结构图见图2所示。
图 1是带球头的镜座,材料是ABS。4,8o.3mm的腔 模具经过合模、锁模、注射、保压、冷却等一系列的
内将装入 680x3.2mm的玻璃镜片。该制品总高度为 动作后,依次在图示 I、Ⅱ、Ⅲ处开模。在第Ⅲ处分型面
34mm,并且带有一个半径为4,7mm的球头。该镜座将 打开的同时,在前模弹块 34和后模斜顶 18、19的共同
装在一个材料为 PVC软胶的吸盘上,并可以转动任意 的作用下,制品2顺利从定模型芯4和镶针 3上脱出,
角度。该制品精度要求不高,但外表面不得有拉 白的缩 在动模继续运动的过程中,斜顶 18,19从制品的球头
水、批锋等不 良外观。 上退出,并和顶针 46一起将制品顶出动模型芯。合模
时,在合模力的作用下,顶针板 16、17靠弹簧 32和复
位杆 33复位 (复位杆 33在弹簧32失效的时起保险作
用),在顶针板和活动销 45的带动下 ,斜顶 18、19复
A—A 位。定模弹块依靠其端面与动模型芯强制复位。
3 模具设计与制造要点
B
(1)斜顶的结构设计较为特殊 ,见图3所示。
B
它不同与我们以往常所见到的形状,是与直顶的
结合体,该斜顶依靠单边T形滑槽沿斜面滑行。为了保
证斜顶封胶严密 ,在斜顶的直身面的下半部分磨低
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