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2004年 l1月 安庆师范学院学报(●冀科学版) Nov.2004
第 lO0第 4期 JournsiofAnqingTeschersCollege(NaturalScience) VO1.1ONO.4
热切下料模改进设计
江 建 刚
(安庆职业技术学院 信息技术系, 安徽 安庆 246003)
摘 要:传统的开式热切下料模存在着坯料的重量误差、端面斜度较大以及模具易磨损等弊端.在改进设计
中,采取棒料压紧、模柄导向等技术措施,使坯料的各项技术指标明显提高.
关键调:热切f模具f设计
中圈分类号:TG312 文献标识码:A 文章编号:1007--4260(2004)04--0055--03
棒料剪 切是锻造 的重要工序之一 。轴承 毛坯 由棒料塑性伸长而 引起 的轴 向力 ,通过坯料一边
锻造 质 量 的好 坏 ,与切料 质 量 有很 大 关 系 ,而 切 作用在定位档铁 1上 ,另一边作 用在上刀 6上 ,既
料质量又与模具结构 、切料方式 、切料设备 、棒料 破坏 了整个 下料模 的刚性 ,造成联接部位 的松动
与切料模之 间的间隙等 因素有关 ,因此 ,切料设 和坯料重量误差 ,又加剧 了下刀 的磨损 ,造成坯
备 的选 择和 切料 模 的设计 ,始 终 引起工 艺员 的极 料 的毛刺 过大 。我们通 过 大量 的观察 分析 发现 ,
大关注 。那 么 ,到底 能不能在通用压力机上 ,通过 坯料端面毛刺 的形状 与大小和 刀具刃 口的磨损
科学地 设计 模具 的结 构来 获得 高质 量的坯 料 呢? 及剥落 的形状几乎一样 。
回答是肯 定 的。我们参 照西德 哈森 克勒 费公司 3) 上 刀没 有导 向机 构 ,不能 防止 上刀 的弹
KSG 系列剪 切机 的原理 ,设计 了一副高精 度热切 性后移 。 由于在棒料塑性变形 阶段 ,上刀在冲剪
下料 模 ,与 J31—250压 力机 配套 使 用 ,取 得 了显 的一瞬 间与棒料之 间有着极大 的轴 向磨擦力 ,使
著技术和 经济效 果 。 得上刀随着棒料上半圆纤维 的拉伸而后移 。这一
1.传 统模 具 的主 要 弊 端 现象不仅 造成 坯料 重量误 差和 端 面缺 陷 ,而且很
影 响 坯 料 质 量 的 四个 指 标 :坯 料 重 量 误差 ; 容易使上模柄 的轴 肩部位发 生断裂 。
端 面斜度 ;端 面椭 园度 (俗称 马蹄形 );端 面毛 刺 。
现 行传统开 式热切 下料模 对 这 四个 指 标 的控 制
程度到底如何?由图 1我们不难发现它有 以下三
个主要 弊病 :
1) 棒料剪切 时无径 向压紧机构 。下刀 6是
套 简 状 ,它 的 内径 一 般 比所 切 棒 料 的直 径 大
3MM 以上 ,由于 上 、下 刀端 面之 间存在 着 间 隙,
因此 棒料 在 受 剪 切 作 用 时 ,势 必要 造成 倾 斜 ,并
且棒料 的上母线拉伸 ,使上刀 4借助机床 导轨 间
隙和本 身系统 刚性 的不 足而 随之 后移 ,这 样不仅
造 成 机床 导轨 偏磨 而 且 容 易造 成 坯 料过 大 的重
量误差和端 面斜度 。 图 1
2) 定位 挡铁机构落 后 。由于后部 的定位挡 1.定位档铁 2.定位轴承座 3.模柄
铁 机 构 为 刚性 固定 式 ,因此 在 坯料 分 离过 程 中 , 4.上刀板 5.模座 6.切实套简 7.下模板
·收稿日期:2o03一O3—12
一 作者简介:江建刚(1958一)
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