中层皮革涂饰剂的研制.pdfVIP

中国涂料在线 中国领先的涂料行业门户网 中层皮革涂饰剂的研制 李跃文 罗承友 陈兴华 ( 湖南科技职业学院 , 长 沙 410118) 摘要 : 以丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯的乳液聚合为主体制备出符合要求的中层皮革涂饰剂。讨论了交联、苯 枝、加料方式等对乳液产品性能的影响。 关键词 : 皮革涂饰剂 ; 丙烯酸丁酯、乙酯 ; 乳液 1 前言 大部分皮革表面粗糙、无光泽 , 有些皮革耐水性、耐碰撞性、耐老化性能不好 , 另外象天然皮革还会有伤疤 涂饰就能弥补上述皮革存在的缺陷。 皮革涂饰已有几十年的历史 , 最早使用的涂饰剂是天然高分子化合物乳酪素。随着高分子化学的问世和发展 , 开始向树脂化、水性化的方向发展。硝化纤维素是第一个出现的人造树脂涂饰剂 , 随后出现了聚丙烯酸酯和聚 饰剂。在工业发达的国家 , 涂饰剂的合成树脂化早已达到 90 % 以上 , 水性化的比重也正不断提高 , 由于这 特性的成膜物质性能优异和丰富多彩的着色材料 , 使涂饰剂的生产进入了一个崭新的时代。 丙烯酸树脂皮革涂饰剂是为弥补乳酪素在性能上存在着薄膜脆、延伸性小、曲挠性差、弹性和抗水性不足等缺 展起来的。用于皮革涂饰剂的丙烯酸树脂主要是乳液 , 所以一般采用乳液聚合的方法。这种皮革涂饰剂具有结 光洁透明、伸长和曲挠性能良好、耐光和耐老化 , 有良好的粘着力和透气性等特点。 目前国内性能较好、应用较广泛的中层皮革涂饰剂有 BN 和 J 1 -2 , 都是丙烯酸树脂涂饰剂。它们除具有丙烯 涂饰剂一般的优点外 , 还由于采用了交联技术 , 在耐候性和机械强度上取得了较大的进展。为了进一步改善中 剂的性能 , 除了采用交联技术外 , 还采用了苯乙烯接枝技术 , 结果是比较令人满意的。 2 实验部分 2 . 1 合成用主要试剂 丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、丙烯酰胺、苯乙烯、吐温 -8 、十二烷基 NaOH , 以上均为化学纯 ; (N H 4 ) 2 S 2 O 8 , 分析纯 ; 氨水 ; 蒸溜水等。 2 . 2 合成仪器 三口瓶一个、回流冷凝管一支、恒压漏斗三个、强力搅拌器一台、温度指示控制仪一台。 2 . 3 操作步骤 (1) 单体纯化 : 丙烯腈和丙烯酸甲酯减压蒸馏纯化。将丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯均用 溶液洗涤至下层水溶液无色 , 然后用蒸馏水洗涤至水呈中性为止 ; (2) 预乳化聚合法 : 把除苯乙烯之外的其它单体、水、乳化剂、适量 NaOH 溶液一起于 45 ℃ 下 , 快速搅拌 半小时 , 然后取出 80 % , 开始升温 , 控制搅拌速度不要过高 , 水温达到 60 ℃ 时加入用于无规共聚的引发 1/ 5 , 待反应液变蓝 20min 之后 , 滴加剩余乳化单体和 3/ 5 的引发剂 1h 左右 , 当水温升高到 90 ℃ , 停 温 , 并控制水温于 90 ℃ , 以后的反应过程温度不变 , 再于 20min 内加入 1/ 5 引发剂 , 反应 40min 之后 中国涂料在线 中国领先的涂料行业门户网 接枝的引发剂和苯乙烯 , 30min 之后 , 加甲醛溶液 , 再反应 1h 即停止。观察产物的外观、性状、测定 p H 用氨水调制 p H 值至 5 ～ 7 , 然后装入试剂瓶中 ; (3) 单体滴加聚合法 : 除苯乙烯之外 , 单体的 1/ 3 、水、乳化剂、适量的 NaOH 溶液于 45 ℃ 下快速搅拌 15min , 然后升温 , 控制搅拌速度 , 水温达 60 ℃ 时 , 加入用于无规共聚的引发剂的 1/ 3 , 反应液变蓝 20 后开始滴加除苯乙烯之外的剩余单体和 7/ 15 的引发剂 ( 水浴温度达到 90 ℃