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首届中国造纸装备发展论坛 螺旋压榨脱水机的结构设计 赵传山李荣刚于冬梅吴朝军 (山东轻工业学院制浆造纸科学与技术教育部重点实验室，济南250353) 摘要：介绍了螺旋压榨脱水机的总体结构．主要部件的设计及注意事项等。 关键词：螺旋压榨脱水机；螺旋轴：滤鼓；设计 螺旋压榨脱水机又称为螺旋挤浆机．属于高浓洗涤浓缩设备。其进浆浓度一般在3％以上． 出浆浓度在30％左右。可用于浆料的洗涤，多台串联提取浆料中的废液．但在更多情况下是 用于浆料的脱水浓缩。其用于浆料浓缩时的主要优点在于：动力消耗低；进浆浓度可在较大范 围内变动；出浆浓度很高；与带式洗浆机相比，能容许少量金属异物混入；安装较简单。 1 螺旋压榨脱水机的基本结构 螺旋压榨脱水机的基本结构如图1所示。该设备主要由螺旋轴．滤鼓．反压装置．机座． 传动装置、轴承．进浆口．出浆口等组成。螺旋压榨脱水机的主要部件是螺旋轴和滤鼓两大部 分。其中螺旋轴是螺旋压榨脱水机的关键部件。 2 3 4 5 6 7 图1 螺旋压榨脱水机的结构筒图 1一机座2一传动机构3一进浆口4一机壳5一螺旋轴6一滤鼓 7一反压装置8一轴承9一出浆口10一滤液出口 2螺旋压榨脱水机的工作原理 浆料由进浆口进入．利用螺旋轴转动使浆料在滤鼓内轴向推进．由于螺旋槽容积逐渐变小． 使浆料受到径向和轴向的机械挤压作用而逐渐脱水、浓缩。安装在出浆口的反压装置可调节挤 压力和出浆浓度。高浓浆料由出浆口排出．而滤液穿过滤鼓上的滤孑L汇集到滤液出口排出。 496 首届中国造纸装备发展论坛 3螺旋轴的结构设计 螺旋轴在各种阻力及浆科的摩擦力下工作，其主要失效形式为磨损或由于强度不够而破 坏。螺旋轴设计时．要根据螺旋压榨脱水机的生产能力和工作条件来选择材料和结构．确定螺 旋轴直径．压缩比．螺距等结构参数，然后进行受力分析和强度校核。 3．1 螺旋轴的材料和结构的选择 螺旋轴的材料除应满足强度和刚度外．还应具有很好的耐磨性。螺旋轴从结构上可分为铸 造结构和焊接结构。 铸造结构是将螺旋叶片和轴铸造为一个整体。材料一般采用球墨铸铁和铸钢，现常用铸钢。 铸刚具有较高的强度和较好的塑性，铸造性能和切削性能良好，为提高其耐磨性．螺旋的工作 表面应喷焊2～3mm厚的耐磨硬质合金。 焊接结构是将螺旋叶片和轴分别加工而后焊接在一起．其特点是加工方便，成本低．但螺 旋叶片厚度一般不变化．压缩段后段的螺旋叶片磨损较快．会影响螺旋轴的使用寿命。材料一 般采用45号钢和40Cr钢。45号钢的切削加工性能较好．成本较低，而耐磨性和耐腐蚀性较 低。40Cr钢的强度比45号钢高．加工后可进行表面淬火．表面硬度可进一步提高。 3．2螺旋轴的结构参数 螺旋轴在结构上分为输送段。压缩段和出料段三段。输送段起到计量和喂料的作用．它的 设计确定了进料的能力。浆料从进浆口以一定的进料量进入滤鼓和螺旋轴之间的间隙．被输送 段强行推进到压缩段。压缩段的长度较长，一般设计成定外径、变根径和变螺距的结构，起到 输送．压缩浆料进行脱水的作用。在出料段．浆料进一步受到均匀压缩．而后定压．定量地由 出浆口排出。出料段一般装设反压装置．用以调节出浆浓度与浆内压力。螺旋轴的主要结构参 数一般有：螺旋轴直径，压缩比，螺距和螺旋槽深度等。 3．2．1螺旋轴直径 螺旋轴直径是螺旋压榨脱水机的主要结构参数之一。在设计螺旋轴时．一般都已知所需要 的生产能力。生产能力不仅与螺旋轴直径有关，而且与其他几何尺寸．工艺操作条件．浆料的 性能和反压装置的压力等有关．因此用理论公式计算是有困难的。在初步确定螺旋压榨脱水机 的生产能力和转速之后，可根据近似的生产能力公式来确定螺旋轴的直径。 近似的生产能力Q(kg／h)的计算公式为： Q-60峨-彳筹 式中：岛，——第一节螺旋平均直径(m)．％。=里《堕．D螺旋轴外径，af螺旋轴根径； 497 首届中国造纸装备发展论坛 卜第一节螺旋的法向截面积(mz)．么：oc。s