陶瓷分离膜支撑体材料制备技术研究.pdfVIP

维普资讯 陶瓷分离膜支撑体材料制备技术研究 王耀明 ·。 孟宪谦 薛友祥 张联盟 (一武汉理工大学材料学院，武汉 430070； 山东工业陶瓷研究设计院 ，淄博 255031) 摘 要 对陶瓷分离膜支撑体材料的国内外研究和发展状况作了综合评述，介绍了几种陶瓷支撑体的制备方法， 并评述了这些方法的优缺点。初步探讨了制备过程 中的主要影响因素。 关键词 陶瓷膜 支撑体 制备 陶瓷分离膜以其耐高温、抗化学及生物腐蚀、使用 定温度烧结，结合剂高温熔融形成玻璃相并很好浸润 寿命长、易于再生、过滤效率高等优越特性而成为膜技 骨料颗粒表面，经冷却凝固赋予陶瓷支撑体一定的机 术领域研究的热点之一。然而，由于其弹性小、易碎等 械强度和微孔结构，其孔结构(孔径、孔隙率)受颗粒三 不利因素，因此必须将它们被覆在具有一定机械强度 维空间的几何分布或颗粒 自身的几何尺寸的影响。在 的支撑体上使用。作为膜支撑体材料，要求其必须满足 通常研究过程中总是理想化地把原料颗粒看成球形 一 定技术性能，BhaveRR，曾美云等¨t提出用于制备 体，按规则堆积方式有不同的气孔率，但实际上粉体堆 无机膜陶瓷支撑体必须满足3个方面的要求：(1)陶瓷 积并不规则。周竹发、王连星 、KwanYBP等 分别 支撑体应具有足够的强度，以满足膜分离器组装、操作 对准球形颗粒孑L径与颗粒粒度的关系、等径球的不规 方面的要求；(2)陶瓷支撑体应有足够高的气孔率以及 则堆积气孔率、孔径分布情况等作了论述，吴皆正等[61 与之相匹配的合适的孔径，这样可以有效减少压阻损 论述了等径球体堆积下支撑体孔隙率与孔径及起始颗 失；(3)陶瓷支撑体的线胀系数应与其担载的无机膜材 粒粒径的关系；另外，李小斌等做了相关综合论述。 料的一致，从而保证陶瓷无机膜制备过程中膜与支撑 根据我们的研究，一般对近似于球型颗粒的耐火骨料 体良好的热匹配性能，防止烧结及使用过程中膜层的 组成的微孔陶瓷支撑体来讲，其孔径 d…与骨料粒径 龟裂、剥落。但是，由于商业利益等原因，国内外对陶瓷 D… 的关系基本遵循以下规律：d =0．153D…+b 支撑体研究相对较少，目前国内只有少数几家单位掌 (b为一常数)。 握了支撑体的制备技术，与世界先进水平尚有一定差 当然，根据颗粒堆积原理制备的陶瓷分离膜支撑 距。 体，其微孔性能 (孔径和气孔率)不仅取决于骨料颗粒 的大小，而且还与骨料的颗粒级配、结合剂的加入量及 1陶瓷分离膜支撑体微孔结构形成方法 制品的烧成温度有关。 1．2 添加成孔剂成孔法 陶瓷分离膜支撑体主要由骨料、结合剂相 (玻璃 加入一定数量的成孔剂也是 目前获得陶瓷分离膜 相)和气孔3部分构成，其中气孔结构主要是根据颗粒 支撑体材料高气孔率普遍采用的制备方法，通过在坯 堆积、高温烧失与分解等原理而形成，以下是目前膜支 体中添加一定数量一定粒度的成孔剂，在高温烧结过 撑体几种主要的成孔方法。 程中成孔剂烧失形成气孔，从而可以得到孔隙率高、性 1．1 颗粒堆积成孔法 能优良的微孔陶瓷支撑体。文献 【2，8～11]均对添加不 按照颗粒堆积原理，一定形状的固体颗粒在 自由 同成孑L剂及其加入量作了论述。综合起来，主要有以下 堆积状态下，其中间会形成较大的孔隙，其孔隙的大小 几种成孔剂： 主要取决于固体颗粒的形状及大小。微孔陶瓷支撑体 (1)有机成孔剂：淀粉、糊精、乙基纤维素、微晶纤 材料主要是由具有一定粒度和粒级级配的陶瓷骨料组 维素等。 成，这样在骨料颗粒之间就会形