模具加工过程中的缺陷及其预防措施.pdfVIP

·24 2 · 《机床与液压 》200 61No111 3 模具加工过程中的缺陷及其预防措施 张文玉 , 刘先兰 (湖南大学衡阳分校机械系 , 湖南衡 阳 42 10 01) 摘要 : 针对模具在 加工过程中产生的缺陷进行了分析 , 找出其原 因 , 并提 出相应的预 防措施 , 从而延长模具 的使用 寿命 。 关键词 : 模具加工 ; 制造缺陷 ; 模具寿命 中图分类号 : TG706　　文献标识码 : B 　　文章编号 : 100 1 - 3881 ( 2006) 11 - 242 - 4 　　模具制造过程中 , 加工工艺复杂 , 工序多 , 包括 匀等缺陷 。经锻造后 , 能改善钢材的共晶碳化物不均 锻造 、粗加工 、热处理 、磨削、电火花和线切割加工 匀度 , 达到 ≤2级碳化物级别要求 , 提高其工艺性 能 等等 。本文针对模具在加工制造过程中常见缺陷及其 和使用性能 , 延长模具使用寿命 。 预防措施进行分析 、探讨 , 以期达到提高模具制造质 ( 3) 采用合理的预热处理 。传统 的预处理如锻 量和延长模具使用寿命的目的 。 造正火 、退火 、球化退火和等温退火等只能降低硬度 1　模具原材料及预处理 便于切削加工 , 很难改善碳化物的分布或使带状 、网 111　模具材料存在 的缺陷及对策 状碳化物得到减少和消除 。如模具的最终淬火组织中 一般简单小型的、寿命要求不高的模具选用高碳 存在这些不 良的组织结构 , 将无法保证模具最终热处 工具钢 , 如 T8A、 T10A 等 ; 而对 于复杂大型 的、寿 理的组织要求 。如采用快速球化退火预处理 , 即可得 命要求较 高 的模 具 一般选 用合 金工具 钢 如 Cr12 、 到分布均匀 、球化程度高的粒状碳化物 。因此 , 应根 Cr12MoV 、CrWMn等 。受制造 工艺影 响 , 我 国的模 据不同材料与模具的工作条件 , 分别施 以最佳预处理 具钢往往存在各种各样缺陷如疏松 、缩管 、翻皮 、皮 工艺 , 以提高其使用寿命 。 下气泡 、内裂等 , 以及带状碳化物偏析 , 如碳素工具 (4) 采用先 进 的模 具材 料 。我 国冷作模 具 钢 钢中的粗片状珠光体加连续网状渗碳体 , 以及合金工 Cr12MoV 中 钼 和 钒 的 含 量 较 低 , 综 合 性 能 差; 具钢中严重的共晶碳化物偏析等 。如果碳化物偏析严 CrWM n含碳量较 高 , 容易产生严重的网状碳化物 , 重 , 可能引起过热 、过烧 、开裂 、崩刃 、塌陷、拉断 影响使用性能 。日本 、瑞 典等开发了 SHD 11 (D2 ) 、 等早期失效现象 。带状 、网状 、大颗粒和大块堆集的 XW ～42 (D 2) 、FT32 (D ) 以及 A2、0 1、W 1 等钢 碳化物使制成 的模 具性 能呈各 向异性 , 横 向的强度 种 。D2 钢具有耐磨性和较高的韧性等好的综合性能 。 低 , 塑性也差 。在碳化物稀少处易回火过度 , 使硬度 112　锻造预处理缺陷及对策 和强度降低 , 碳化物 富集 区往往 因回火不足 , 脆性 合理的锻造可以消 除或减轻冶金缺陷 (如焊合 大 , 而导致模具镦粗或断裂 。原始组织中碳化物的组