减小万能渐开线检查仪测量误差的几种方法.pdfVIP

56 河 北 煤 炭 2011年第4期 减小万能渐开线检查仪测量误差的几种方法 齐彦忠，李艳平 (冀中能源 煤矿机械装备公司石家庄煤矿机械有限责任公司，河北 石家庄 050031) 摘 要：结合实际工作经验，总结出减小万能渐开线检查仪测量误差的几种方法，从而提高 测量准确性。 关键词：分析原因；减小；测量误差 中图分类号：TG86 文献标识码：B 文章编号：1007—1083(2011)04—0056—02 eseveralmethodsonthereductionmeasurementerrorinthe universalinvolutemeasuringinstrument Q1Yan-zhong，LIYan—ping 万能渐开线检查仪是检测齿轮齿形误差常用的 误差曲线，通过不断改变仪器基圆半径 ，b的方法， 一 种仪器，操作简单，检测精度高，检测结果以图 使画得样板齿形误差 △，f曲线的方向和形状基本 形表示 ，便于分析测量结果。但是该仪器在实际使 上与样板检定证书上所画出的曲线一致，此时从仪 用中也存在不足，诸如：仪器本身存在结构上的误 器上读出的基圆半径与检定证书上给定的基圆半径 差，环境温度所引起仪器标尺的变化，测量头的磨 之差即为该仪器在此时的基圆修正量，因此在测量 损等，所有这些不可能消除的因素都不同程度的影 工件时，就应将修正量加进去。例如基圆修正量为 响着测量结果的准确性。导致所画齿形误差曲线的 0．003mm，测量 ／7／=6mm =14mm =20。的 包络线波动起伏，如图 1所示的三种情况。这说明 齿轮齿形误差，基圆半径 ： 在测量过程中存在问题 ：① 被测齿形压力角有误 ，b=0．5mzcos仅=0．5×6×14×cos20。=39．467irlln 差，这是测量要得到的结果；②仪器的基圆半径 修正后： 有误差 ，这是测量过程中应减小的影响因素。那 ，b=39．467+0．003=39．470tnlTl 么，在实际工作中应当使用怎样的方法才能减小测 2 基圆的零位误差 量误差呢? 齿根 l 2 一j『 p 、l：I 齿顶 ● l ● 偏小 正确 偏大 基圆 l一零位校正器 2一上顶尖 偏大 正确 偏小 压力角 3一测头 4一 定位基圆 图1齿形误差曲线 通过长期的工作实践证明以下几种方法能够取 图2零位校准器 得理想的测量结果。 温度的变化会引起仪器的零位误差，可以用仪