电弧炼钢炉液压系统总设计文献综述.docVIP

题目：电弧炼钢炉液压系统总设计 一、前言 1．课题研究的意义；国内外研究现状和发展趋势 电弧炼钢炉起源于法国埃鲁于1888~1892年创制的直接电弧炉，用于电石和铁生产，1990~1910年间应用于炼钢。 电弧炼钢炉的炉体由炉盖，炉门，出钢槽和炉身组成。炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑；用酸性耐火材料砌筑的电炉，同时只能使用含磷、硫很低的原料，所以现在用得很少。炉盖呈圆拱形，用硅砖、镁铬砖或高铝砖砌在一个用水冷却的钢拱脚圈梁上，它可以取下修砌，并可移开装料。有三根按等边三角形布置的石墨电极穿过炉盖、伸入炉内，并由一台炉用变压器通过电缆、导电管、电极把持器向电极供电，使电极末端与金属炉料之间发生电弧，将电能转化为加热炉子和熔炼钢水所需的热能。 随着电弧炼钢炉的发展，其所使用的电压趋于越来愈高，功率也越来愈高，这意味着单位时间内输入电弧炉的热能大幅度增加，使熔化时间显著缩短，从而提高生产能力，降低电极消耗，减少热损失，降低电能消耗，结果是使生产成本下降。本研究课题便是基于这个基础上对其动力系统使用液压方式进行驱动。 液压这门学科是以研究有压流体（压力油）为能源介质，来实现各种机械的传动和自动控制的学科液压传动传递动力大，运动平稳，响应快，功率大，效率高，噪声低，经久耐用，高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展，在完善比例控制，伺服控制，数字控制等技术上也有许多新成就，此外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计，计算机仿真和优化以微机控制等开发性工作方面，日益显示出显著的成绩。 液压伺服控制是以液压伺服阀为核心的高精度控制系统。液压伺服阀是一种通过改变输入信号，连续成比例地控制流量和压力进行液压控制的，根据输入信号的方式不同又分为电液伺服阀和机液伺服阀。本课题主要运用的是电液伺服控制。 今天，为了和最新技术发展保持同步，液压技术不断创新，不断地提高和改进元件和系统的性能，以满足日益变化的市场需求，体现在如下比较重要的特征上： 1）。提高元件性能，创制新型元件，体积不断缩小。为了能在尽可能小的空间内传递尽可能大的功率，液压元件的结构不断地在向小型化方向发展。 2）高度的组成化集成化和模块化。液压系统由管配置经板式配置，箱式配置，集成块式配置发展到叠加式配置使连接的通道越来越短，这种组合件不但结构紧凑，工作可靠，而且使用简便，也容易维护保养，模块化发展也是非常重要的方面。 在近年来的发展趋势中，研究了近年的一些研究成果文献资料等，对我们学习本课题有很大的帮助，下面对查看的一些文献做一些总结与思考。 我所参考的第一个文献是?典型液压启闭机液压系统分析?，而文献中着重举出了水利工程这一系统中的闸门，而目前对于闸门的启闭机主要包括卷扬式启闭机和液压式启闭机。卷扬式启闭机的工作原理是通过卷扬机起吊闸门上升实现开启，利用闸门的自重下降实现闸门关闭。其主要问题在于闸门关闭时, 若闸门的自重不足以克服各种因素产生的总阻力, 就有可能发生闸门被卡住, 不能正常关闭的情况。由于卷扬机不能产生向下的推力, 一旦卷扬式启闭机出现以上故障, 一般只能靠人工方法排除, 非常麻烦且危险。这种方法对于小型闸门还可以使用, 但对于大型闸门来说, 其后果是灾难性的。液压式启闭机既可以产生向上的拉力, 又可以产生向下的推力, 彻底解决了卷扬式启闭机关闭闸门时容易卡住, 运行不可靠的问题。与体积庞大笨重的相同容量的卷扬式启闭机相比较, 液压式启闭机的自重轻得多, 而且水工结构布置简单, 可以节省大量投资, 尤其是当孔口数量较多时此优点更为显著。由于运行平稳, 系统可方便地实现无级调速, 能自动实现过载保护, 易于与计算机连接, 实现智能化控制等, 液压式启闭机显示出了其明显的优越性。 我所参考的第二个文献是?电弧炼钢控制系统的可靠性措施?，谈到电弧炼钢炉我们必定要研究这套系统的工作环境，电弧炼钢常用的形式包括电弧炼钢炉和钢块精炼炉外精炼两种。共同点是将系统的电能由高电压转变为低电压，然后对废钢进行熔化冶炼。因此炉子周围空间存在极强的电磁场。由于现场条件受限制，周围有几百米的电缆（传输PLC的信号），在这种情况下，高电压大电流接通和断开时产生的感应电压和感应电流足以使PLC输入端的光电耦合器中的发光二极管发光，使光电耦合器的抗干扰作用失效，导致PLC产生误动作，引发事故。从而我们必须采取隔离抗干扰措施，同时对电源进行处理，加强PLC输出端的可靠措施，改变网络拓扑结构，监控站的抗干扰措施。这对于我们在进行毕业设计时具有非常重要的指导意义。 我参考的第三个文献是?基于单片机的液压系统在线监控系统设计?主要介绍了将液压控制系统的具体研究使用，作为主要动力装置被广泛应用。这对于我们在把液压的有 关知识和 关知识与我们所学的