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包钢呼珠不沁希勒石灰石矿年产60万吨工程项目
包头钢铁(集团)有限责任公司
2012-11-6
1.项目概况
1.1建设项目东106°49′29E、北纬39°′10N,属乌海市海南区拉僧庙镇,位于乌海市海南区呼珠不沁希勒石灰石矿包钢炼钢及烧结用冶金石灰由包钢炼钢厂和生产供应。炼钢厂现有250m3焦炭石灰竖窑4 座,麦尔兹窑3座600t/d回转窑2条。包钢公司冶金石灰生产能力总计为111.62万/年万吨/年万/年炼钢00t/d×2活性石灰生产线,将充分利用当地丰富的石灰石原料及煤炭资源,发挥工厂技术和管理上的优势,生产高质量的活性石灰,有利于包钢集团公司发展及乌海地区的经济发展。
生产规模:年破碎300万吨石灰石原矿;年产60万吨活性石灰。
项目投资:本项目的投资方为工程总投资×104元。×104元×104元×104元1.2工程建设内容
本项目建设内容包括:选矿系统(粗破碎车间、中破碎车间、筛分车间、石灰石库、以及连接以上各个车间的通廊及转运站等),回转窑(2座回转窑、煤粉制备、煤库场、石灰仓、以及连接以上各个车间的通廊及转运站)系统,除尘系统及辅助生产设施和生活办公设施等配套工程。本项目项目组成见表。-1 工程项目组成一览表
工程组成 项目名称 项目内容 主体工程 破碎筛分系统 建设一条破碎筛分生产线,主要由粗破碎车间、中破碎车间、筛分车间、4种粒级破碎产品库、石灰石火车装车站、0~10mm石灰石汽车转运站、23条胶带运输机通廊和15个转运站等组成。本系统最终提供45~90mm、 25~45mm、10~25mm、0~10mm石灰岩。
粗破碎车间:车间长48m、宽24m;主要由受矿仓、旋回破碎机、排矿仓、重型板式喂料机、胶带运输机、矿用重型圆振动筛组成;原矿在此通过破碎、筛分完成粗破。
中破碎车间:车间长30m、宽12m;主要由圆锥破碎机、胶带运输机组成;90~200mm物料在此通过圆锥破碎机进行中破。
筛分车间:车间长54m、宽12m;筛分车间在主厂区,筛上90mm物料返回中破车间成本过大,故在该车间增加三段闭路破碎,车间主要由矿用重型圆振动筛、筛分式双齿辊破碎机、胶带运输机组成;物料在此通过筛分、破碎,完成生产石灰所需合格粒径的制备。
石灰石火车装车站:石灰石火车装车站仓下设置熟料散装机,将45~90mm石灰石由散装机装火车至包钢炼钢厂。
石灰石汽车转运站:转运站仓下设置熟料散装机,将0~10mm石灰石装汽车外运。 贮运上料系统 主要由石灰石库、惯性振动给料机、振动筛、胶带运输机通廊等组成,为回转窑生产活性石灰供料。
25~45mm、10~25mm石灰石库:各一座,有效容积8750m3,贮矿量14000t;库下分别设振动给料机1台。
自同步惯性振动给料机:1#、2#石灰石缓冲仓下分别设置1台。振动筛:2台,给料机下设置。
物料经石灰石库下振动给料机、胶带运输机运至回转窑前缓冲仓,缓冲仓下设振动给料机、振动筛, 通过带式输送机输送至1#、2#预热器。 回转窑焙烧系统 该部分主要由2座带竖式预热器回转窑(Φ4.9m)、2座竖式冷却器(推头数18个,Φ13.566m)组成;石灰石在该系统通过预热、煅烧、冷却成为活性石灰产品。 成品贮运筛分系统 主要由石灰贮仓(8个)、带式输送机、振动筛、卸料机组等组成。石灰在该系统完成分级及成品外运。
经回转窑焙烧的石灰分别经板式输送机、耐热带式输送机送至振动筛筛分,筛下10mm的石灰至4#成品仓,筛上1#回转窑煅烧的石灰至1#~3#成品仓、2#回转窑煅烧的石灰至4#~8#成品仓。每个石灰贮仓下有4个出料口,两个出料口设置封闭式卸料机组,可将石灰装汽车外运,另两个出料口设置振动给料机,石灰通过带式输送机运到石灰装车站。石灰装车站下设有封闭卸料机组2套,将成品石灰卸到火车车厢内。 煤粉制备系统 主要由上料设备、原煤仓、密封式皮带给料机、密封回转下料器、立式磨煤机、袋式煤粉收集器、煤粉仓、煤粉计量系统等组成,该系统承担将煤块磨制成煤粉,作为回转窑燃料,供回转窑窑头烧嘴使用。
煤块由皮带输送机供入原煤仓,通过原煤仓下的密封式皮带给料机和回转下料器,加入磨煤机中,通过磨煤机磨细、烘干、选粉后,细粉进入袋式收集器,通过埋刮板机卸入煤粉储仓,根据石灰窑的用量,在煤粉计量系统的控制下,输送供入窑前烧嘴。 除尘系统 确保烟粉尘及SO2、NOX排放浓度符合排放标准。
矿石破碎及转运区:设置7套集中除尘系统(脉冲布袋除尘器CC1-CC7)和21套皮带输送机微动力除尘装置。CC1主要治理粗破室扬尘;CC2主要治理中破室扬尘;CC3为筛分系统除尘,主要治理筛分室、5#~8#转运站和0~10mm、10~25mm、25~45mm、45~90mm石灰石上料库的扬尘;CC4为石灰石库卸料(去火车装
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