传统增强材料的提升与应用.pptVIP

传统增强材料的提高与应用 金牛玻纤 张 旭 2013.08.28 一、传统增强材料的应用 1.玻璃纤维的发展与应用 2.玻璃纤维面临的挑战 1.玻璃纤维的发展与应用 1.1玻璃纤维的主要品种 1937年美国成立了Owens Corning公司，开始了玻璃纤维的商业化生产。 2012年仅国内玻璃纤维纱产量为288万吨。 主要品种包含 ⑴E-玻璃。亦称无碱玻璃，是一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能 。 1.玻璃纤维的发展与应用 ⑵C-玻璃。亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%。 ⑶ E-CR玻璃。无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍。 ⑷高强玻璃纤维。其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高 1.玻璃纤维的发展与应用 1.2 玻璃纤维的主要应用 ⑴公共交通领域。如汽车、船艇、轨道交通等； ⑵建筑和基础设施。如给排水管道，建筑结构加固，混凝土加强筋等； ⑶能源开发。如风力发电，油气开采运输等； ⑷电气电子。如输电设施，电缆光缆材料等 2.玻璃纤维面临的挑战 尽管玻璃纤维在增强纤维中占据主导地位，但也面临着竞争和挑战。 ①碳纤维。 ②芳纶纤维。 ③玄武岩纤维。 ④天然纤维。 技术在提高，规模在扩大，成本在下降 二、金牛玻纤产品开发 1、开发增强环氧树脂纤维 应用方向：高压石油管道、高压容器 风力发电叶片、体育器材 2、扩大制品产量，走玻纤深加工之路 短切毡，复合织物 3、其他产品 4、与OCV公司建立供应联盟 1、开发增强环氧树脂纤维 1.1开发应用于石油高压管道、高压容器的直接纱 1.1.1 产品应用方向 主要应用于以环氧树脂为基材，以酸酐或胺类为固化剂，采用缠绕工艺成型的高压管道、高压容器。 内固化、外固化工艺。高温固化 主要用于油田高压管道和压力容器（车用天然气瓶，医用氧气瓶，高压储罐等） 1、开发增强环氧树脂纤维 1）油田用线管、井管（水、聚合物等介质） 2）船用压舱管 3） 碱水、海水或淡水输送管道 4) 污水处理输送管道 5) 原油和天然气输送管道 6) 石油化工工艺管道 7） 海水淡化工程用管道 8）海水淡化用膜壳 9）高压气瓶、储罐 10）国内几大高压管道厂家都在使用 1、开发增强环氧树脂纤维 1.1.2产品特点： （1）工艺性：毛丝少，耐磨性好，不断纱，生产效率高。 浸透性好，纱与树脂相溶性好。 （2）制品性能：耐压强度高。管道测试爆破强度可达设计压力3倍以上。 抗疲劳性，使用寿命长。抗疲劳1.5倍设计压力循环次数5000次以上。 1、开发增强环氧树脂纤维 1.1.3产品规格： 1、开发增强环氧树脂纤维 1.1.4检测数据： 1、开发增强环氧树脂纤维 1.2开发应用于风力发电叶片、船艇、体育器材直接纱 1.2.1产品应用方向：专为编织而设计。适用于多种工艺，用于生产针织和经编织物、多轴向织物、方格布和单向布，用于风力发电叶片、船艇、体育器材等生产，能提供良好的复合材料性能 。 1、开发增强环氧树脂纤维 1.2.2产品特点： （1）卓越的工艺性 ：纤维毛丝少，减少机器清理工作，并能很好的在高速生产工艺上运行。很低的浸润剂迁移和良好的碾压性能。 （2）与多种树脂体系相容 ：不饱和聚酯、乙烯基和环氧树脂体系（J502）； 环氧树脂（J506） （3）适用于多种工艺 ：适用经编机和多轴向织机 （4）优良的树脂浸透性：快速浸透，树脂吸收率高，部件成型后表面效果和纱线排布性极佳。 （5）优良的强度与抗疲劳性：抗疲劳性能高，适用于风力发电叶片、船艇、体育器材制造等 1、开发增强环氧树脂纤维 1.2.3产品规格： 1、开发增强环氧树脂纤维 1.2.3产品规格： 1、开发增强环氧树脂纤维 1.2.4检测数据： 1、开发增强环氧树脂纤维 1.3 技术攻关 优质纤维体现在两个方面：玻纤本身性能及玻纤与树脂结合后复合材料性能。公司一直致力于这两个方面的研究。 如何在E玻璃基础上，开发出高性能纤维和高强度复合材料是关键。即如何提高玻璃纤维自身性能 1、开发增强环氧树脂纤维 1.3.1 玻璃纤维自身性能的改进 ⑴ 开发无氟低硼玻璃配方，尽可能降低E玻璃中硼含量，提升玻纤强度和耐酸性